1、纏繞式：將一層雙面上膠且膠條錯開的原紙與另一層原紙用纏繞方式復合起來形成紙芯塊，再經切紙機切條，有八楞角式和線拐式。特點：①工藝易于實現；②間隙式作業(yè)，無錫蜂窩板哪家好，需剎車裝置；③難以勻速恒張力運行；④紙芯塊難以快速干燥；⑤受切紙機限制； 2、層疊式：1、零頁紙式：將上膠的單張紙層疊起來； 2、卷筒紙式：將兩層、四層、六層原紙上膠復合后再切斷層疊起來，形成紙芯塊，再經切紙機切成芯條 特點：①零頁紙式易于實現；②便于連續(xù)生產；③設計較復雜（指連續(xù)化生產）；④紙芯塊難以快速干燥； 3、紙條對接式：將四層、六層原紙上膠復合后再切成橫向條拼粘起來形成連續(xù)的紙芯 特點：①不用紙芯塊，不用切紙機；②易于連續(xù)生產；③難以穩(wěn)定高速；④浪費??； 4、連續(xù)紙條式：將四層、六層原紙上膠復合后再切成縱向連續(xù)的紙條拼粘起來形成連續(xù)的紙芯 特點：①不用紙芯塊，不用切紙機；②易于連續(xù)化生產；③紙芯寬度隨紙芯厚度而變化；④浪費小

　　目前，我國蜂窩紙板生產工藝形式大致有：纏繞式蜂窩紙板生產工藝、盛層式蜂窩紙板生產工藝、從進紙到出板的蜂窩紙板全自動復合線生產工藝和連續(xù)全自動任意寬度蜂窩紙芯生產工藝等。且大多擁有自主知識產權專利技術，部分技術填補了蜂窩紙板領域的國內外空白，達到水平。

　　上述蜂窩紙板的生產工藝形式中，尤其是自動蜂窩紙板復合線的生產工藝形式，與其他生產工藝形式相比較存在逐張送紙以及連續(xù)送紙這兩種生產工藝形式，且都具備其特有的送紙優(yōu)缺點。

　　逐張送紙：優(yōu)點（1）上紙幅度可隨需要的蜂窩紙板幅寬確定，可控制邊料切除量接近于小。不會因為芯紙幅寬不匹配的原因造成過多的邊料切除量；（2）為層疊法和橫向涂膠制芯提供了條件。缺點是上紙設備復雜，上紙效率相對低一些。

　　連續(xù)送紙的優(yōu)點是上紙設備簡單，無錫蜂窩板公司，上紙效率相對較高一些。缺點有：蜂窩紙芯或蜂窩紙板的寬度受芯紙幅寬制約，無錫蜂窩板，經常會因為芯紙幅寬不匹配的原因造成過多的邊料切除。

　　蜂窩紙板根據生物力學原理，仿照自然蜂窩狀的輕質，不僅有防震、抗壓和質地輕、剛性好的特點，且具有保溫、隔音和良好的緩沖性能，無錫蜂窩板廠，抗壓、緩沖性能是瓦楞板強度的七八倍，是替代木質包裝和EPS發(fā)泡塑料的理想包裝材料。符合國內包裝業(yè)“以紙代木、以紙代塑”長期發(fā)展的潮流趨勢，它不僅無du、無公害、無污染，還可以100%的回收再生利用，為改善我國生態(tài)環(huán)境和發(fā)展循環(huán)經濟將產生重大影響。是包裝產業(yè)，特別是出口企業(yè)的綠色環(huán)保包裝的選擇。

　　蜂窩紙板是“以紙代木”的推行產物，完全符合綠色環(huán)保要求，用它加工的紙卡板、包裝箱等，耐壓強度高，制造成本適宜，易于回收循環(huán)再生，免熏蒸檢疫，從而加大了對外貿的流通，方便對外貿出口的順利進行，是通向國際市場的通行證。