




激光熔覆加工技術(shù)的適用范圍和應(yīng)用領(lǐng)域非常廣泛,幾乎可以覆蓋整個(gè)機(jī)械制造業(yè),包括礦山機(jī)械、石油化工、電力、鐵路、汽車(chē)、船舶、冶金、器械、航空、機(jī)床、發(fā)電、印刷、包裝、模具、制藥等行業(yè)。
電力設(shè)備及其零部件的制造與再制造
電力設(shè)備分布量大、不間斷運(yùn)轉(zhuǎn),其零部件的損壞機(jī)率高。汽輪機(jī)是火力發(fā)電的設(shè)備,由于高溫高熱特殊的工作條件,每年都需定期對(duì)損傷的機(jī)組零部件進(jìn)行修復(fù),如主軸軸徑、動(dòng)葉片等。燃?xì)廨啓C(jī)由于其在高達(dá)1300℃的高溫條件下工作,經(jīng)常會(huì)發(fā)生損傷。采用激光再制造技術(shù)將其缺陷全部修復(fù)完好,***其使用性能,費(fèi)用僅為新機(jī)組價(jià)格的1/10。
在石化工業(yè)中對(duì)關(guān)鍵部件表面熔覆超耐磨抗蝕合金,可以在零部件表面不變形的情況下大大提高使用壽命;對(duì)模具表面進(jìn)行激光熔覆處理,曲軸激光熔覆視頻,不僅能提高模具強(qiáng)度,還可以降低2/3的制造成本,縮短4/5的制造周期。對(duì)于曲軸的修復(fù),曲軸激光熔覆生產(chǎn)廠家,若采用等離子噴涂修復(fù),涂層和基體的結(jié)合強(qiáng)度不夠,曲軸激光熔覆哪家好,回裝后,可能影響設(shè)備的安全運(yùn)行。而采用表面堆焊的方法修復(fù),德州曲軸激光熔覆,很難保證修復(fù)層的耐磨性和基體不產(chǎn)生裂紋。鑒于這些情況,激光熔覆技術(shù)成為修復(fù)方案的首要選擇。
修復(fù),激光再制造加工服務(wù)
激光再制造修復(fù)技術(shù)廣泛應(yīng)用于航空、石油、化工等各個(gè)方面,同時(shí)還可以用于廢品件的再制造,大量節(jié)約***資源與企業(yè)生產(chǎn)制造成本。
激光再制造優(yōu)點(diǎn)
1.激光熔覆層與工件表面為牢固的冶金結(jié)合界面;
2.激光能量控制集中,熱輸入導(dǎo)致工件變形量??;
3.極大提高零件表面耐磨、抗腐蝕及氧化性能;
4.循環(huán)再制造,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,節(jié)約使用成本。
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