低溫液體儲罐是用以存儲空分商品液態(tài)氧液態(tài)氮及液氫的合理器皿。大中型空分都必須配備低溫液體存儲后備系統(tǒng)，必須很多的低溫儲罐以便空分應急維修時氣路，或低溫液體及汽體的出口等。

 低溫液體儲罐一般可分成大中型常壓低溫液體儲罐和低溫液體真空泵儲罐。低溫液體真空泵儲罐其容量一般不超300m3，可在生產(chǎn)廠內(nèi)總體制做(包含真***裝工藝流程)進行，運輸至當場安裝到位；大中型常壓低溫液體儲罐因為其容積巨大、超出運輸，運輸起吊成本費大幅升高，運輸起吊艱難，有的乃至沒法保持，因此需當場拼裝。

關(guān)于LNG低溫儲罐有幾種儲存形式你知道嗎？

目前，液氨常壓儲罐廠家，國內(nèi)外常用的LNG低溫儲罐有常壓儲存、子母罐帶壓儲存和真空罐帶壓儲存三種形式。

（1）真空罐：真空罐為雙層金屬罐，內(nèi)罐為耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐采用碳鋼材料，夾層填充絕熱材料，并抽真空。真空罐是在工廠制造試壓完畢后整體運輸?shù)浆F(xiàn)場。LNG 總儲存量在1000m3以下，一般采用多臺真空罐集中儲存。

（2）子母罐：子母罐的內(nèi)罐是多個耐低溫的不銹鋼壓力容器，外罐是一個大碳鋼容器罩在多個內(nèi)罐外面，內(nèi)外罐之間也是填充絕熱材料，夾層通入干燥氮氣，以防止?jié)窨諝膺M入。子母罐的內(nèi)罐在工廠制造、試壓后運到現(xiàn)場，外罐在現(xiàn)場安裝。

（3）常壓罐：常壓罐的結(jié)構(gòu)有雙金屬罐，還有外罐采用預應力混凝土結(jié)構(gòu)的；有地上罐，還有地下罐，20000m3以下的多為雙金屬罐。常壓罐的內(nèi)外罐均在現(xiàn)場安裝制造，生產(chǎn)周期較長

由于LNG儲罐的建設周期較長，存在諸多影響因素，其質(zhì)量控制的部位是施工過程。

　　(1)外罐施工：頂板制作在胎具上進行，胎具立柱的垂直度和胎具的剛度要符合設計要求(胎具由立柱、斜支撐、水平拉桿、頂圈和墊板等件構(gòu)成)。頂板制作先安裝加強筋，用弧形樣板檢查加強筋的弧度，大型液氨常壓儲罐，其間隙小于2mm，液氨常壓儲罐生產(chǎn)，安裝完后用橡膠管液位計檢查處于同一緯度的任意兩塊筋板的高度差，應小于4mm，否則用千斤頂校正。安裝頂板前用弦長1.5m的弧形樣板尺檢驗頂板的弧度，頂板與弧形樣板尺的間隙要小于2mm，否則應進行校驗。按照排版圖進行頂板的對稱組裝，頂板的搭接寬度偏差為±5mm，相連兩塊頂板鋪設后采用點焊固定的，點焊采用正式的焊接工藝。

　　(2)內(nèi)罐施工：壁板安裝前在底板上要畫出壁板的安裝位置線，并沿安裝位置線點焊***角鋼。內(nèi)罐壁板安裝前用脫脂液擦拭干凈，深圳液氨常壓儲罐，以便以后脫脂。組裝每一層壁板要按設計要求和規(guī)范檢驗其周長、橢圓度和上/下口的水平度。罐體采用倒裝法施工，罐體吊裝采用的吊具以防止吊裝時變形。

　　(3)罐底施工：LNG罐底為3層結(jié)構(gòu)，罐底板間以搭接為主，應對板間搭接尺寸和焊接變形予以控制，通過分段退焊、小的焊接電流與焊接參數(shù)，始終堅持先短、后中長的原則，做好收縮縫的預留。

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