拋光打磨粉塵治理：工業(yè)產(chǎn)品在噴涂作業(yè)之前為得到較平整表面，增加涂層機械附著力會進行拋光打磨處理，工件在打磨拋光過程中會產(chǎn)生大量的金屬粉塵、砂輪粉塵、纖維粉塵、廢漆粉塵等等。

    其中有的粉塵顆粒粒徑非常小，由于砂輪的高速運轉，大量打磨粉塵漂浮在打磨工位的空氣中，如果工人防護措施不到位，這些揚塵會吸入工人的呼吸系統(tǒng)，易產(chǎn)生呼吸方面的職業(yè)病。

    同時大顆粒的粉塵由于產(chǎn)生速度較快，易產(chǎn)生飛濺，容易散落在車間內(nèi)，影響車間環(huán)境，如果產(chǎn)生金屬粉塵，催化燃燒治理技術，也容易導致車間閃電氣事故的發(fā)生。湖北科譜瑞環(huán)保針對這些粉塵提供一套完整的處理設施，從解決粉塵危害問題。

    工業(yè)廢氣處理催化燃燒設備是使廢氣在催化劑的催化作用下在250~350℃的溫度下發(fā)生氧化分解的廢氣處理設備。在催化燃燒裝置中可以使廢氣中所含的有機廢氣（vocs）完全催化燃燒。相對于直接燃燒設備680～1050℃的高溫，催化燃燒設備具有更多的優(yōu)勢。

    RTO催化燃燒設備和RCO蓄熱式燃燒工藝相對應用于普遍，運營成本低。RCO牽涉到催化劑替換，后期確保成本略高。如果支出充裕，應優(yōu)先考慮到RTO。

    RCO催化燃燒具有凈化效率較高，一般均可達99%以上，同時RCO催化燃燒具有運行費用低的優(yōu)點，其熱回收效率一般均可達95%以上。維護措施為低溫“悶死”：正常運行前，催化床需先在新鮮風中預熱至反應溫度，方可通入有機物廢氣；含硫等毒性物質存在：通過前處理手段除掉此類物質或者選用有相應抗性的催化劑；灰塵、積炭、高沸粘性物：做好除塵等前處理；超溫：當催化床溫度超過600℃時系統(tǒng)停止運行或者采用新風稀釋、冷卻降溫。

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