高速分散機之所以能將物料有效的打散分離，是因為它采用三組配合精密的定轉(zhuǎn)子作為分散部位，當(dāng)物料經(jīng)過定轉(zhuǎn)子狹窄的流道時，受到高速的剪切作用和強烈沖擊形成的撞擊力和湍流作用，就會使團(tuán)聚的超細(xì)粒子被打散分離。由于高速分散機的分散筒多方向運動，使桶體內(nèi)的物料交叉混合點多，因此混合效果高，所用時間比捏合機短。所以，高速分散機已經(jīng)成為目前各種混合雙根中的一種較理想的產(chǎn)品。它能非常均勻地混合流動性較好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合后的物料能達(dá)到好的混合狀態(tài)。不過在使用過程中需要注意高速分散機的液壓油散熱系統(tǒng)，為液壓油溫控制系統(tǒng)的改善起到了重要的作用，能夠達(dá)到油正常工作溫度范圍。

分散機的選型：1、分散機機根據(jù)自身的功能和特點根據(jù)物料的性質(zhì)來選擇。單分散，實驗分散機、雙軸分散。2、根據(jù)自己生產(chǎn)的水基材料或油的性質(zhì)不同選擇。變頻無級調(diào)速，電磁無級調(diào)速控制，防爆變頻器無級調(diào)速。3、根據(jù)生產(chǎn)方案的實際使用方式的選擇上下電動液壓升降，固定（無升降功能）。4、根據(jù)輸出功率大小選擇不同型號的分散機。分散機轉(zhuǎn)動部分的齒輪、軸承、滾珠、軸與軸套及油缸，每周注油一次，在使用過程中發(fā)現(xiàn)過熱或不正常噪音應(yīng)及時檢查。如因超載而熱繼電器動作引起停車，則需撳下熱繼電器的“復(fù)位”按鈕，方能繼續(xù)操作。交流接觸器每半年檢查一次，設(shè)備使用一年檢修一次。氣動分散機用于多種不同粘度液體和固體粉狀進(jìn)行低速攪拌、分散、溶解、混合的高校設(shè)備，物料在不同速度運動中通過葉輪旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生剪切，使聚集物迅速分散，高速分散機，進(jìn)而達(dá)到溶解、乳化、均勻混合，質(zhì)量高、應(yīng)用領(lǐng)域廣泛。

從而使不相溶的固相、液相、氣相在相應(yīng)成熟工藝和適量添加劑的共同作用下，瞬間均勻精細(xì)的分散乳化，經(jīng)過高頻的循環(huán)往復(fù)，終得到穩(wěn)定的產(chǎn)品。分散軸經(jīng)熱處理淬火后鍍鉻硬鉻處理，具有同心度高、直線度高、光潔度高的特點。傳動帶傳動，工作時無噪音，并可起緩沖和振動作用，如偶爾超載時皮帶會自動打滑，保護(hù)其他部位。用于液壓升降，根據(jù)分散筒的介質(zhì)高度調(diào)節(jié)液壓升降高度，使分散板的安裝在筒管上有利于分散工作的位置。與此同時，被加工物料本身和物理性質(zhì)和工作腔的數(shù)量以及控制物料在工作腔中停留的時間決定了粒徑分布范圍及均化、細(xì)化的效果和產(chǎn)量的大小。因此要想得到理想的效果，這幾方面一定要控制適當(dāng)。

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