鋁渣處理設(shè)備磨內(nèi)停留時間短，磨細的物料會被強制排出，所以不能將物料磨得過細。因此，格子型鋁渣處理設(shè)備的用途是，冷鋁灰處理生產(chǎn)線設(shè)備，用于粗磨作業(yè)，或是用于容易發(fā)生泥化的磨碎作業(yè)。鋁渣處理設(shè)備在生產(chǎn)的過程中不能加水，要求物料必須是干的，磨細后的物料是被引風裝置抽出的氣流帶出的。鋁渣處理設(shè)備在生產(chǎn)的過程中不能加水，要求物料必須是干的，磨細后的物料是被引風裝置抽出的氣流帶出的。

鋁灰處理設(shè)備運轉(zhuǎn)后，操作人員必須遵守如下事項：

1)當鋁灰處理設(shè)備開動后，運轉(zhuǎn)過程中不能長時間不給料。一般不能超過15min，以免損傷襯板和消耗鋼球。

2)操作人員應精心調(diào)整給礦量和排礦濃度。

3)經(jīng)常檢查和保證各潤滑點有足夠和清潔的潤滑油，主軸承的油溫不超過60℃。帶有冷卻的主軸承(主要是干式鋁灰鋁渣回收)應保證供水。

4)應定期撿查鋁灰處理設(shè)備內(nèi)的襯板磨損情況，襯板磨穿或要及時更換，筒體漏礦要及時緊固。

5)停車時，先停給礦，銀川鋁灰處理生產(chǎn)線，然后鋁灰處理設(shè)備仍需運轉(zhuǎn)l0～15分鐘，將筒體內(nèi)礦石基本磨完后再停車。

6)當由于事故突然停車時，必須立即停止給礦和給水，切斷電機和其他機組的電源。試運轉(zhuǎn)中冷卻、潤滑系統(tǒng)應工作正常，主軸承、傳動軸承、減速機溫度應正常。裝入2/3數(shù)量的鋼球試運轉(zhuǎn)24-48小時后，應檢查并再次擰緊全部螺栓。試運轉(zhuǎn)工作要認真做好各項記錄。回收鋁灰鋁渣機操作中一定要增強責任心，防止“脹肚”發(fā)生。應當把回收鋁灰鋁渣機嚴重“脹肚”看作是操作事故。

機械結(jié)構(gòu)：

鋁灰處理設(shè)備由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，鋁灰廠處理設(shè)備生產(chǎn)線，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。鋁灰處理設(shè)備主機包括筒體，鋁灰處理設(shè)備生產(chǎn)線，筒體內(nèi)鑲有用耐磨材料制成的襯，有承載筒體并維系其旋轉(zhuǎn)的軸承，還要有驅(qū)動部分，如電動機，和傳動齒輪，皮帶輪，三角帶等。關(guān)于叫葉片的零件，一般不是主要部件，在進料端的部件進料口內(nèi)有內(nèi)螺旋可稱其內(nèi)螺旋葉片，在出料端的部件出料口內(nèi)有內(nèi)螺旋也可稱其內(nèi)螺旋葉片。

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