如何在設備原有基礎上有效提升數控玻璃切割一體機的效率

1.無法實現自動切割:數控系統沒有自動切割工藝和切割參數數據庫，切割工人只能依靠經驗和眼睛觀察，通過手動控制打孔過程的減速、切割速度和轉角，不能做到自動打孔和自動切割，玻璃切割機的生產效率不能有效發(fā)揮。

2. 單件切割和熱切割變形:，每個部分應該預熱穿孔和削減一個接一個，不使用常見的邊緣，接壤，橋梁和其他的切割方式，不僅容易熱切割變形，和火焰預熱穿孔耗時的供應，切割效率低，等離子切割噴嘴損耗和浪費嚴重。

3. 減少質量問題:切割點等部分，燃燒的部分，切削表面的過度傾斜，循環(huán)變形或切割圓形部分，切割大部分地區(qū)時，將出現嚴重的錯誤，導致嚴重的切削變形和切削等質量問題。

有效的***可以延續(xù)玻璃切割一體機的使用壽命

全自動玻璃切割一體機使用期限是比較長的，但為了節(jié)省成本，我們還要提高全自動玻璃切割機的使用壽命，那么用什么方法可以提高使用壽命呢，這就跟我們日常維護的。維護切割機及其切割刀具是非常重要的。

1.玻璃切割機打開水箱，取出水泵，清除水泵上的灰塵。清洗水箱，更換循環(huán)水，將水泵***到水箱，將連接水泵的水管插入進水口，清洗所有接頭。單獨給水泵供能，運行3-5分鐘。

2.清洗全自動玻璃切割機風扇

長期使用風扇會使風扇內部積聚大量固體粉塵，使風扇產生大量噪音，不利于排氣和除臭。當風扇吸入和不自由的煙霧，首先關閉電源，消除入口管和排氣管粉絲，消除風扇的灰塵，然后把風扇直立，并刪除風扇的風刃，直到干凈，玻璃機械設備廠家，然后安裝風扇。

3.清洗全自動玻璃切割一體機鏡頭

從以上幾點可以看到全自動玻璃切割機的主要***部位，智能玻璃機械加工，這個需要我們合理的去清洗，才能保證它的使用壽命，而且清洗過后，我檢查每個配件有沒有損壞，提前做好防范工作。擦去鏡頭中心邊緣旋轉，3鏡頭和組裝好的鏡頭需要從鏡框中取出，以同樣的方式擦拭。擦拭后，鏡片可以***到原來的狀態(tài)。

異形玻璃切割機的加工原理

異形玻璃切割機的特性是：機器小、加工精度高、機器穩(wěn)定、成品精細、加工速度快、生產的特點。玻璃的特性：透光性好、表面鋼化后耐磨、并擁有的手感。但其缺點是易碎、易損傷，要實現玻璃的精細成形是一大難點。

加工原理：異形玻璃切割機加工玻璃使用的刀具一般采用金剛石磨頭，山西玻璃機械，配合24000~40000轉的主軸高速轉動，加工時實際是以磨而非切削。配合特殊的磨頭，玻璃機械價格，可以實現對超薄玻璃的開孔、開槽、上下一次性倒邊、異形玻璃切割、外形加工、倒角等，誤差可控制在±0.02~±0.05mm，且玻璃邊緣不易崩邊、破損。更可根據設計好的治具，實現產品連續(xù)批量化的生產。