導(dǎo)致硅膠密封圈使用失效的原因分析

現(xiàn)如今的科技技術(shù)，很多產(chǎn)品的密封防護技術(shù)在實際過程中還是有一定的缺陷，而密封件材質(zhì)選用硅膠(橡膠材料的一種)是我們比較為常見的一種，所以硅膠密封圈作為多方面運用的一類密封件，在正常使用過程中往往會出現(xiàn)一些意想不到的功能問題達不到實際問題，展示不出產(chǎn)品的效果作用

硅膠密封圈硬軟度影響：很多時候根據(jù)硅膠制品的不同柔軟度可以完全改變產(chǎn)品的功能性與結(jié)構(gòu)性，所以硅膠密封圈在使用過程中由于選擇不同硬軟度的在經(jīng)過受力，o型機床密封圈廠家，拉伸，擠壓等現(xiàn)象的出現(xiàn)，密封圈就會出現(xiàn)一些無法避免的問題，比如擠出縫隙，受力過多，硬度太高，產(chǎn)品變形無回彈等等因素。

1.在壓縮率一定的情況下，密封圈截徑大則變形小、使用大截徑的密封圈可得到穩(wěn)定的密封性。特別在作為動密封使用時，截徑大具有防止擰扭的效果。

2.在高壓時使用。密封圈是因為材料的壓縮應(yīng)力而發(fā)揮密封功能.另外由密封流體的壓力而發(fā)揮了安全密封的效果。因此要從原理上考慮壓力的極限。實際使用密封圈處必然產(chǎn)生密封介質(zhì)流體的壓力而保持密封圈不致擠咬進去的功能。因此，實際的密封圈的耐壓性是由材料的機械強度與間隙的關(guān)系所確定。

密封圈材料的選擇對其密封性能和使用壽命有著重要意義。材料的性能直接影響密封圈的使用性能。

除應(yīng)具備密封圈材料的一般要求外，O型機床密封圈，密封圈還要注意下述條件：

(1)富有彈性和回彈性；

(2)適當?shù)臋C械強度，包括擴張強度、伸長率和抗撕裂強度等。

(3)性能穩(wěn)定，定制O型機床密封圈廠家，在介質(zhì)中不易溶脹，熱收縮效應(yīng)（焦耳效應(yīng)）小。

(4)易加工成型，并能保持精密的尺寸。

(5)不腐蝕接觸面，不污染介質(zhì)等。