選擇閃蒸氣流干燥機的原因有3點關(guān)鍵詞：選擇閃蒸氣流干燥機的原因

??當(dāng)我們干燥鋸末等物料時，一般有氣流干燥機或旋轉(zhuǎn)干燥機這兩種選擇。但是對于小容量，我們通常選擇氣流干燥機而不是旋轉(zhuǎn)干燥機，原因如下。

??1.干燥速度快

??物料在氣流干燥機中停留的時間較短，干燥過程中主要停留0.5-5s，而旋轉(zhuǎn)干燥機的停留時間為4min-1h。

??2.占地面積小

??閃蒸氣流干燥機占地面積小，原料進口低，電池石墨濾餅閃蒸干燥機，甚至無需輸送機即可喂入物料。

??3.***少

??在小容量情況下，氣流干燥機比旋轉(zhuǎn)干燥機便宜得多。

??從以上內(nèi)容中，我們可以看出選擇閃蒸氣流干燥機的優(yōu)勢。如果您對我們的氣流干燥機還有任何疑問，歡迎您的咨詢！江蘇博鴻生產(chǎn)制造的閃蒸干燥設(shè)備/科技含量高關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機科技高

??作為一種新型設(shè)備，我們所供應(yīng)的閃蒸干燥機在結(jié)構(gòu)設(shè)計上具有高科技、高標(biāo)準化、環(huán)保、安全、低成本、易維護等特點。

??閃蒸干燥機--設(shè)備優(yōu)勢

??*干燥，能源成本低

??*直接干燥，閃蒸干燥機，無需稀釋

??*連續(xù)加工，干燥時間短

??*運營商管理費用低，維護成本低

??我們生產(chǎn)制造的閃蒸干燥機已被廣泛用于食品、化工、礦產(chǎn)和聚合物等行業(yè)的產(chǎn)品干燥。如果您想訂購或了解更多關(guān)于此干燥設(shè)備的信息，歡迎與我們聯(lián)系。

閃蒸干燥機如何使用才能提高使用效率，發(fā)揮較大的生產(chǎn)能力？關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機

??閃蒸干燥機在干燥過程中，熱空氣由入口管以適當(dāng)?shù)膰娚渌俣葟母稍餀C底部進入攪拌粉碎干燥室，對材料產(chǎn)生強烈的剪切、浮起、旋轉(zhuǎn)作用，材料受到離心、剪切、沖突、摩擦而微?；?，不斷加強材料熱能轉(zhuǎn)換，進一步達到干燥的目的。干燥過程中產(chǎn)生的相關(guān)水蒸氣或水是一種節(jié)能環(huán)保設(shè)備。閃蒸干燥機適用于蛋糕狀、糊狀、稀泥狀材料的干燥，如輕質(zhì)碳酸鈣、氧化鋁、二氧化鈦、大豆蛋白、凝膠淀粉等。

??閃蒸干燥機設(shè)有特殊的分風(fēng)裝置，降低設(shè)備阻力，有效提高材料干燥均勻度，保證產(chǎn)品濕度和細度均勻一致。閃蒸干燥機的底部，大濕的粒子團在攪拌機的作用下被機械破碎，濕度低、粒度小的粒子隨著旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，云母珠光顏料閃蒸干燥機，在上升中進一步干燥。干燥室配有分級環(huán)和旋流片，可通過調(diào)節(jié)材料細度和終水分進行干燥，保證干燥效果。閃蒸干燥機干燥室內(nèi)空氣流速高，物料停留時間短，能有效防止物料粘壁和熱敏性物料變質(zhì)，一次性干燥成均勻的粉狀產(chǎn)品，干燥。閃蒸干燥機可以省去粉碎和篩分等工序，提。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機工藝流程:　

空氣經(jīng)過加熱器 加熱至～230℃左右，進入閃蒸干燥機。濕料由輸送裝置送入螺旋加料機構(gòu)，螺旋加料器可無級調(diào)速。物料經(jīng)擠壓后強制進入主塔，隨即 高速旋轉(zhuǎn)而又具有不同角度的刀片粉碎，又 高速進入閃蒸干燥機主塔的高溫氣流沖擊高速旋轉(zhuǎn)、夾帶上升，這時氣流溫度急速下降，物料水分迅速蒸發(fā)從而完成干燥過程。 干燥的物料隨高速高溫氣流進入脈沖布袋除塵器。氣流由濾袋外部進入，向上排出，為防止濾袋積料，由脈沖電磁閥定時、輪流由各濾袋上部輸入高壓氣流（0.5～0.6Mpa），反復(fù)反沖濾袋，以達到很好除塵效果。

旋轉(zhuǎn)閃蒸干燥機特點：

1、采用雙風(fēng)道切向進風(fēng)，避免了旋轉(zhuǎn)場在徑向流場的速度不均勻性。

2、有效控制終水分和細度，通過旋流片和進風(fēng)速度的協(xié)調(diào)統(tǒng)一加以控制。

3、旋轉(zhuǎn)刀片布置結(jié)構(gòu)，具磨損小、接觸面廣、切削力大等特點。

4、擅于處理熱敏性物料，主機底部屬于高溫區(qū)，該區(qū)域氣速高并且有冷卻水保護裝置，避免了物料焦化變色的可能。

5、系統(tǒng)阻力小，磁性黏土材料閃蒸干燥機，熱，操作環(huán)境好，勞動強度低。

6、主機用新型密封結(jié)構(gòu)，主機軸承壽命周期延長且軸承座帶有水隔套循環(huán)冷裝置。