裁斷機使用現(xiàn)狀講解

液壓傳動的裁斷機，現(xiàn)在仍然處于主流地位。在液壓裁斷機中，大量被采用的是噸位在8-20噸的搖臂式裁斷機。平板式和龍門裁斷機多數(shù)用于比較大型的生產(chǎn)廠家，更適合于對皮革、人造非金屬材料的沖切。全自動裁斷機在我國已經(jīng)開始使用，由于制造業(yè)工業(yè)現(xiàn)代化程度的提高，在不久的將來可能會有一定的市場。但在近期，它將不可能替代液壓裁斷機。

　　裁斷機是一些輕工行業(yè)不可缺少的設(shè)備。傳統(tǒng)觀念，裁斷機是借助于機器運動的作用力加壓于刀模，對材料進行切割加工的機器。近代的裁斷機發(fā)生了一些變化，開始將高壓水束、超聲波等***技術(shù)用于皮革沖切技術(shù)中，但人們?nèi)匀粚⑦@些設(shè)備歸納在裁斷機類的設(shè)備中。

關(guān)鍵詞：液壓裁斷機，四柱裁斷機，海綿裁斷機，珍珠棉下料機，油壓沖床，自動裁斷機

一、 液壓回路的選擇

1. 首先確定對主機主要性能起決定性影響的主要回路。例如機床液壓系統(tǒng)、調(diào)速和速度換接是主要回路。2. 然后再考慮其它輔助回路，例如有垂直運動部件的系統(tǒng)要考慮平衡回路，有多個執(zhí)行元件的系統(tǒng)要考慮順序動作，同步和防干擾回路等。3. 同時也要考慮節(jié)省能源，減少發(fā)熱，減少沖擊，動作精度等問題。

二、 液壓回路的綜合液壓回路的綜合是把選出來的各種液壓回路放在一起，進行歸并、整理、再增加一些必要的元件或輔助油路，使之成為完整的液壓傳動系統(tǒng)。進行這項工作時還注意以下幾點：

(1)盡可能省去不必要的元件，以簡化系統(tǒng)結(jié)構(gòu)。

(2)終綜合出來的液壓系統(tǒng)應(yīng)其工作循環(huán)中的每個動作都，無相互干擾。

(3)盡可能提高系統(tǒng)的效率，防止系統(tǒng)過熱。

(4)盡可能使系統(tǒng)經(jīng)濟合理，便于維修檢測。

(5)盡可能采用標準元件，減少自行設(shè)計的件

一、機器安裝1.將機器水平固定在平整的水泥地面上，檢查機器各部分零件是否完好牢固，線路是否暢通有效。2.清除上壓板和工作臺面上的污漬雜物。3.往油箱注入68#或46#抗磨液壓油，油面不得少于濾油網(wǎng)上方25mm.4.接入380V三相電源，按下油泵起動按鈕，調(diào)整并保持電機轉(zhuǎn)向與箭頭方向一致。二、操作說明1.首先將裁斷深度控制器（微調(diào)旋鈕）左旋為零。2.打開電源開關(guān)，按下油泵起動按鈕，空載運轉(zhuǎn)兩分鐘，觀察系統(tǒng)是否正常。3.將推拉板，膠板，工件，刀模按先后順序疊放在工作臺中部。4.對刀模（刀模設(shè)定）。①．松開對刀手柄，自然落底并鎖緊。②．開關(guān)右旋，準備試裁。③．雙擊綠色按鈕，進行試裁，沖裁深淺由微調(diào)控制。④．微調(diào)：轉(zhuǎn)動微調(diào)按鈕，左旋減淺，右旋加深。⑤．行程調(diào)節(jié)：旋轉(zhuǎn)上升高度控制器，右旋行程增加，左旋行程減少了，行程可在50-230mm(或50-300mm)范圍內(nèi)自由調(diào)節(jié)，正常生產(chǎn)時以上壓距離刀模頂部50mm左右行程為宜。特別注意：每次更換刀模，工件或墊板時，須重新對刀設(shè)定行程，否則，會損壞刀模和墊板。安全事項：①、為確保安全，作業(yè)時嚴禁將手及身體其它部位伸進沖裁區(qū)域內(nèi)，維修***前必須關(guān)閉電源，并在沖裁區(qū)墊入木塊或其它硬物，以防止泄壓后上壓板失控，造成意外人身傷害。②、特殊情況下，需要上壓板立即回升時，可按復(fù)位按鈕即可，停止時，按下電源剎車按鈕（紅色按鈕），整機系統(tǒng)立即停止運作。③、操作時必須雙手擊上壓板上的兩個按鈕，不得隨意手，或腳踏操作。***：經(jīng)常保持機內(nèi)的清潔，濾油網(wǎng)每月清洗一次，液壓油每年換一次，工作前應(yīng)注意檢查機內(nèi)的油位，當?shù)陀谝?guī)定的液面時應(yīng)補充與機內(nèi)同一牌號的液壓油，不得混合使用。裁料時，應(yīng)把工件放在工作區(qū)的***，以使機床各處受力均勻，從面延長機床的使用年限。