機(jī)器設(shè)備首要由儲(chǔ)罐、筒夾、拌和系統(tǒng)軟件三絕大多數(shù)構(gòu)成。

1、不銹鋼反應(yīng)釜的原材料

與原材料觸碰一部分均采用304或316L等不銹鋼板生產(chǎn)制造，天津遠(yuǎn)安流體設(shè)備有限公司，合乎GMP標(biāo)準(zhǔn)。

2、不銹鋼反應(yīng)釜的零配件

拌和形式常用框式拌和，確保材料在短期內(nèi)勻稱調(diào)合；與此同時(shí)可按照必須采用框式、錨式、槳式等

密封性采用環(huán)境衛(wèi)生級(jí)機(jī)械密封，可以確保罐里的工作壓力及預(yù)防罐里原材料***而引起沒(méi)必要的環(huán)境污染；

插口采用ISO標(biāo)準(zhǔn)速裝卡箍接頭式，便捷環(huán)境衛(wèi)生；

無(wú)菌檢測(cè)呼吸器，CIP清理噴嘴、視鏡、法蘭盤(pán)、環(huán)境衛(wèi)生快開(kāi)入孔等

3、不銹鋼反應(yīng)釜的表面解決

內(nèi)表面采用拋光處理，確保無(wú)臟亂差，全封閉式的設(shè)計(jì)確保原材料一直處在滅菌情況，外表面可選噴沙、磨紗、冷軋本色啞光解決。

采用高分子材料高分子材料當(dāng)場(chǎng)修補(bǔ)劑是由高分子材料高聚物、碳素鋼粉末狀或耐磨襯板粉末狀為板材并配上環(huán)氧固化劑的雙組份高分子材料。與一般環(huán)氧樹(shù)脂型的修補(bǔ)劑對(duì)比，高分子材料高分子材料借助本身更加細(xì)膩的高分子式，促使原材料本身具備更強(qiáng)的粘接力賽跑和出色的抗腐蝕、耐腐蝕特性，高分子材料乃至可以滲入金屬材料里邊，產(chǎn)生更加密切的高分子材料高分子材料防護(hù)層。修補(bǔ)加工工藝全過(guò)程：表面清理→防銹處理→無(wú)水乙醇清理→涂底層修補(bǔ)劑→涂整體面層修補(bǔ)劑→干固→應(yīng)用。

不銹鋼反應(yīng)釜的優(yōu)點(diǎn)是有自己的攪拌和加熱功能，在外筒外面加了保溫層。大型不銹鋼加熱反應(yīng)釜采用外盤(pán)管加熱，根據(jù)具體情況選用不銹鋼或碳鋼材質(zhì)。

不銹鋼反應(yīng)釜筒體由上蓋、筒體和下蓋組成。材料不容易粘在圓筒和攪拌器上。下攪拌器從底部到頂部攪拌物料。不銹鋼反應(yīng)釜的使用溫度可以達(dá)到上述溫度。加熱導(dǎo)熱油不影響生產(chǎn)效率。其他不與材料接觸的部件，如護(hù)套和吊耳，由碳鋼制成，以節(jié)省電力并完成化學(xué)或物理反應(yīng)。設(shè)計(jì)人員將根據(jù)壓力要求檢查板厚和密封方法。不銹鋼反應(yīng)器內(nèi)襯聚四氟乙烯一段時(shí)間后需要鏡面拋光。

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