除塵灰是不銹鋼板生產(chǎn)制造企業(yè)中普遍存在的點(diǎn)燃物質(zhì)。具有細(xì)顆粒物細(xì)，水分低，碳酸鈣水分含量高的特性，是空氣污染的重要可吸入顆粒物。因?yàn)橹刑妓徕}的水分含量較高，促進(jìn)壓球粘合沒法維持。而且短時(shí)間內(nèi)就能自動(dòng)式松散，因脫層率高，抗拉強(qiáng)度低，使生產(chǎn)制造使用率伴隨著降低，達(dá)不了生產(chǎn)制造選礦廠要求。我公司新產(chǎn)品開發(fā)的不銹鋼板材除塵灰礦渣微粉壓球粘合劑，有效地解決了上述難點(diǎn)，使企業(yè)生產(chǎn)制造球塊成形率高，礦粉粘合劑 礦粉壓球粘合劑，抗拉強(qiáng)度大，高，進(jìn)一步提高了企業(yè)的總產(chǎn)量和利用率。本商品為我公司單獨(dú)新產(chǎn)品開發(fā)的新型礦粉粘合劑，無(wú)臭，于綠色環(huán)保，于身體無(wú)害，是生產(chǎn)制造各式各樣冷固球團(tuán)礦的理性化之選。1.外觀：有深灰、灰白色、和奶白色粉末狀。2.成分：重要原料棉花、腐殖酸等，加酸、堿等經(jīng)一連串化學(xué)反應(yīng)而成.3.炭化溫度：230℃，引燃溫度：575℃。引燃生成物重要為CO2和H2O.4.膠體溶液特性：復(fù)合型纖維素粘結(jié)劑溶化于水時(shí)造成具有務(wù)必濃砂漿稠度和粘結(jié)力的暗紅色膠體溶液，可信性強(qiáng)，不易融解發(fā)霉。1.需求量不大：各式各樣顆粒物料需求量均在1%-4%范疇以內(nèi)；根據(jù)不一樣的原料特性，粘合劑的加上量大不一樣。2.使用方便：用粘結(jié)劑按務(wù)必占有率和其他顆粒物料混和均勻后再加水?dāng)嚢?-五分鐘，待原料有粘性后就能制球或鋼削。3.不提高一切灰份，不降低品位，不阻燃等級(jí)；粘結(jié)力強(qiáng)，成形功能強(qiáng)大；4.綠色環(huán)保：原料成分關(guān)鍵是糖份，不導(dǎo)致其他***物和沉渣，礦粉粘合劑 冷固球團(tuán)粘合劑，不傷害產(chǎn)品品質(zhì)，對(duì)身體無(wú)害，對(duì)綠色環(huán)保。5.缺點(diǎn)：粘結(jié)劑出廠價(jià)較高，消費(fèi)者需根據(jù)自身產(chǎn)品實(shí)用價(jià)值結(jié)轉(zhuǎn)成本好綜合型運(yùn)用成本費(fèi)用。

礦粉粘合劑

除塵灰壓球粘結(jié)劑為干粉，添加量1%-1.5，對(duì)消化后的除塵灰水分無(wú)要求，只要除塵灰水分滿足壓球機(jī)壓球就可以。而且操作簡(jiǎn)單，與除塵灰攪拌即可。

　　一定的配料合成型水分控制下，有一個(gè)合理的攪拌時(shí)間，攪拌時(shí)間少，則會(huì)造成物料分布不均勻，密度不足，不已成型，攪拌時(shí)間長(zhǎng)，則會(huì)造成物料密實(shí)度不斷增加的同事，水分外溢，終造成水分偏濕，而且也造成能好的增加，生產(chǎn)率的下降，

水分過(guò)少則物料消化不足，無(wú)塑性，且缺少足夠的固結(jié)反應(yīng)用水，水分過(guò)多則會(huì)造成物料表面水膜增厚，空隙增加，影響粘結(jié)效果，且不容易粘磨具。

所以，根據(jù)產(chǎn)品技術(shù)要求，在良好的攪拌后，采用中低壓成型是經(jīng)濟(jì)合理的，礦粉粘合劑 礦粉球團(tuán)粘結(jié)劑，轉(zhuǎn)爐塵泥粒度細(xì)小，加入粘合劑后，需要良好的攪拌，使得物料具有均一性，密實(shí)度，礦粉粘合劑，可塑性，從而為成型創(chuàng)造條件。

礦粉粘合劑

冶金球團(tuán)的制備是冶金工藝的重要組成部分，它不僅能夠改善物料的冶金物理化學(xué)性質(zhì)，還是實(shí)現(xiàn)工業(yè)固體廢棄物資源化利用與循環(huán)經(jīng)濟(jì)的重要途徑。冷固成型技術(shù)不僅可以改善其燃燒或反應(yīng)性能，而且可以通過(guò)脫除劑的加入，降低污染物的形成與排放。因此，冷壓球團(tuán)技術(shù)是實(shí)現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保與利用廢棄資源的重要途徑。為此我公司提出系列冷固球團(tuán)粘結(jié)劑。

鐵精粉壓球粘合劑/粘結(jié)劑配比及使用方法

1、鐵精粉1000kg，干粉粘結(jié)劑：10-15kg ;(可根據(jù)原料含水量調(diào)整添加量)。

3、先將原料用傳送帶輸至攪拌機(jī)內(nèi)，在攪拌機(jī)上加裝水箱，根據(jù)原料的濕度調(diào)整加水量的大小，把上述原料攪拌均勻后進(jìn)入壓球機(jī)即可;

4、用傳送帶將成型好的球團(tuán)輸送至干燥機(jī)內(nèi)，在150℃條件烘干1-1.5小時(shí)即可，也可自然晾干。

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