將符合缺陷標準的所有缺陷放入到缺陷容器中。

根據(jù)本發(fā)明的一個方面，所述步驟s3包括：

s31、通過旋轉(zhuǎn)光源獲得多張圖片，表面瑕疵檢測，將每張圖片的鏡片區(qū)域減去屏蔽區(qū)域獲得每一張圖片的檢測區(qū)域；

s32、將多張圖片的所有檢測區(qū)域進行值法融合為一張用于缺陷表達圖片作為檢測圖片；

s33、對所述檢測圖片進行分割，篩選出同一位置處的缺陷判斷產(chǎn)品是否合格。

本發(fā)明對于鏡頭內(nèi)部結(jié)構的檢測方法，提高了斷層掃描圖像缺陷搜索的準確度與精度。不會因為搜索到非對焦缺陷，導致算法誤檢。且對點子等檢測精度，非標產(chǎn)品瑕疵檢測，由原來相差±10um，提高到了±5um以內(nèi)。

本發(fā)明對于鏡頭端面和凸臺的檢測方法，針對端面與凸臺檢測的耗時，由原兩張圖片分別導入顯卡中進行gpu運算深度學習模型，現(xiàn)在僅需要導入一張圖片進行深度學習運算極大的降低了gpu運算的消耗，計算耗時由原1600ms，下降至900ms左右，極大的提升了效率。

于是在六十年代，瑕疵檢測系統(tǒng)，手動點膠機誕生了，瑕疵檢測，而隨著自動化技術的發(fā)展，手動點膠機已經(jīng)遠遠不能滿足工業(yè)上的需求，在八十年代初，自動點膠機問世?？萍际巧a(chǎn)力，自動點膠機的問世給工業(yè)需求上作了極大的推動作用。工作原理編輯 播報自動點膠機就是在PCB板上面需要貼片的位置預先點上一種特殊的膠，來固定貼片元件，固化后再經(jīng)過波峰焊。點膠是根據(jù)程序自動進行的。


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