鋁及鋁合金也可采用高能束表面強(qiáng)化的方法。主要包括微弧氧化、等離子注入、激光強(qiáng)化三種。
微弧氧化法可以在鋁合金表面形成一層氧化陶瓷轉(zhuǎn)化膜，膜層致密度高，與基底材料結(jié)合力強(qiáng)。工藝簡(jiǎn)單，前后無(wú)污染物，有“清潔工藝”之稱。其他優(yōu)點(diǎn)有：孔隙率低，從而提高了陶瓷層的耐腐蝕能力；含高溫轉(zhuǎn)變相，錳系磷化加工，使陶瓷層硬度高、耐磨性好；陶瓷層在基體原位生長(zhǎng)，膜層與基體結(jié)合緊密，天津錳系磷化，不易脫落等。
等離子注入法是一種新興的表面改性方法，錳系磷化加工廠家，可用于表面形狀不規(guī)則的工件，可批量生產(chǎn)。激光表面強(qiáng)化法使得金屬表面的強(qiáng)化層更加致密，力學(xué)性能和化學(xué)性能更為優(yōu)越。
化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù):鎂合金用到的
化學(xué)轉(zhuǎn)化膜技術(shù)：鎂合金用到的化學(xué)轉(zhuǎn)化膜基本上是含鉻轉(zhuǎn)化膜。這種轉(zhuǎn)化膜有較強(qiáng)的防腐蝕效果，但是毒性較大。因此 ， 尋找一種無(wú)鉻化學(xué)轉(zhuǎn)化膜處理工藝 ，錳系磷化廠家， 是今后表面處理的研究***。通過(guò)化學(xué)轉(zhuǎn)化膜表面處理得到的轉(zhuǎn)化膜厚度相對(duì)較薄、韌性不足孔洞較多 ， 因此不能用作長(zhǎng)期保護(hù)膜。
陽(yáng)極氧化技術(shù)：鎂合金的陽(yáng)極氧化膜的外層孔洞較多，內(nèi)層致密但厚度較差。鎂合金陽(yáng)極氧化膜必須經(jīng)過(guò)封閉， 否則耐腐性差。
現(xiàn)在許多金屬上都會(huì)進(jìn)行鍍金來(lái)保護(hù)金屬，使其表面美麗光滑，鍍金辦法許多，但是從現(xiàn)在的開(kāi)展?fàn)顩r來(lái)看，化學(xué)鍍鎳加工能代替其他的鍍金辦法。首要是化學(xué)鍍鎳能夠和產(chǎn)品很好的結(jié)合。除此之外關(guān)于運(yùn)用化學(xué)鍍鎳的技術(shù)來(lái)說(shuō)現(xiàn)在現(xiàn)已讓更多人看到了整體性運(yùn)用作用，不論我們是從哪一個(gè)角度中進(jìn)行考慮我們都應(yīng)該從傍邊取得更多實(shí)力，從綜合開(kāi)展性角度上今夕就能夠考慮的話這樣的產(chǎn)品值得了解也值得我們更多運(yùn)用。
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