鋼桶工序：桶身裁剪、桶蓋沖壓、復(fù)合圈沖壓、標(biāo)志沖壓、卷圓、點(diǎn)焊、縫焊、環(huán)筋、扳邊、縮頸、卷管、卷邊、點(diǎn)梯手、箍體裁剪、滾壓成型、箍耳點(diǎn)焊、箍耳氣焊、沖裁落料、沖孔、緊耳滾筒、沖壓成型、提手電焊、配件裝配、封閉器點(diǎn)焊、表面處理、油漆噴涂、噴嘜頭絲印、桶蓋注膠、組裝終檢表面處理工序：除銹清渣、除油、酸洗、水洗、磷化、烘烤

鋼桶不足之處。主要是：化學(xué)穩(wěn)定性差，鍍漆鋼桶，耐蝕性不如塑料和玻璃，尤其是普通鋼材容易銹蝕。因此鋼桶多須在表面再覆蓋一層防銹物質(zhì)，以防止來(lái)自外界和被包裝物的腐蝕***作用，同時(shí)也要防止鋼材中的***物質(zhì)對(duì)商品的污染，例如鋼材中不同程度地含有***商子Pb、Sn等，鋼桶廠家，這些***離子能夠與商品作用，特別是食品，烤漆鋼桶，不僅污染食品，而且這些***離子對(duì)***危害較大。

鋼桶卷封過(guò)程究竟能卷多少層？有人認(rèn)為越多越多，這話(huà)沒(méi)錯(cuò)！卷邊層數(shù)越多，強(qiáng)度越高，密封效果越好。然而是不是能夠?qū)崿F(xiàn)十層、二十層的卷封呢？這里我們且不說(shuō)存在一個(gè)質(zhì)量成本 問(wèn)題，實(shí)際上，這是不能夠?qū)崿F(xiàn)。

（1）鋼桶原材料的限制 制作鋼桶，要求材料含碳量要低，塑性要好。因?yàn)檫@樣加工性能好，焊接、沖壓、脹形都容易保證質(zhì)量。但是卷邊就不一樣了，因?yàn)榫磉呡伈鄣拇笮〔豢赡茈S著卷邊過(guò)程變化，卷邊力要通過(guò) 外圍的材料逐漸傳遞到卷邊中心去，才能把中心卷成。而材料的塑性越好，力的傳遞就越困難。可以想象，如果鋼桶的材料采用彈簧鋼，像鐘表的法條一樣的材料，不要說(shuō)卷十層，恐怕就是 二十層也很容易，因?yàn)樗鼜椥院蛣傂院茫ㄟ^(guò)外圍的卷封力很容易傳到中心。但這是不可能的，就是因?yàn)檫@種材料彈性好，所以在卷封結(jié)束后，卷封力消失的情況下，張家港鋼桶，很容易又反彈回原來(lái)的 狀態(tài)，也就是說(shuō)***到卷封開(kāi)始的樣子。這樣顯然不是我們需要的。所以，我們不可能選用高彈性的材料。就目前全世界用來(lái)制作鋼桶的材料來(lái)看，我國(guó)的材料剛性z大，所以質(zhì)量也較難保 證。而且卷邊層數(shù)沒(méi)有超過(guò)七層的。據(jù)國(guó)外有關(guān)的研究，鋼桶卷邊層數(shù)不會(huì)超過(guò)七層，顯然卷封力傳送不到那么遠(yuǎn)。

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