音圈電機的原理

機械系統(tǒng)原理  音圈電機經(jīng)常作為一個由磁體和線圈組成的零部件出售。線圈與磁體之間的較小氣隙通常是(0. 254～0. 381) mm，根據(jù)需要此氣隙可以增大，只是需要確定引導系統(tǒng)允許的運動范圍，同時避免線圈與磁體間摩擦或碰撞。多數(shù)情況下，移動載荷與線圈相連，即動音圈結構。 其優(yōu)點是固定的磁鐵系統(tǒng)可以比較大，音圈 電機，因而可以得到較強的磁場；缺點是音圈輸電線處于運動狀態(tài)，容易出現(xiàn)斷路的問題。同時由于可運動的支承，運動部件和環(huán)境的熱接觸很惡劣，動音圈產(chǎn)生的熱量會使運動部件的溫度升高，因而音圈中所允許的較大電流較小，當載荷對熱特別敏感時，可以把載荷與磁體相連，即固定音圈結構。該結構線圈的散熱不再是大問題，線圈允許的較大電流較大，但為了減小運動部分的質(zhì)量，采用了較小的磁鐵，因此磁場較弱。

音圈電機的材料選用

選擇音圈電機材料需要考慮系統(tǒng)性能、工作環(huán)境、加工和成本等因素。線圈一般是用銅或鋁線纏在非鐵磁的繞線筒上，外部涂上一層聚合體薄膜來絕緣。鋁線的傳導率是銅線的一半，但重量是銅線的三分之一。可根據(jù)具體散熱和使用情況進行選擇。大部分永1久磁體材料是硬磁鐵，釹鐵硼和鈷化釤。用來容納線圈的磁體氣隙必須足夠大，音圈電機企業(yè)，也就是磁體必須在較低的載重線上工作，通常B/H=1. 0～2. 0。另外磁材料應當具有高抗磁力和相當好的退磁曲線，以提高磁路的工作效率。

電機原型

世界上早電機原型就是永磁電機，當時永磁材料性能不良，音圈電機供應商，而被電磁式電機占了主流。鋁鎳鈷永磁體問世使永磁電機開始發(fā)展，但其價格比較高，鋁鎳鈷永磁電動機應用面并不廣。自從廉價鐵氧體出現(xiàn)才使永磁電動機應用量大幅度增加，滄州音圈電機，應用面從玩具電機、音像電機、汽車微電機到工業(yè)用小功率驅(qū)動和伺服驅(qū)動等。據(jù)統(tǒng)計，500W以下直流電機中永磁電動機占92％以上，其中絕大多數(shù)是鐵氧體永磁電動機。