2。1折彎成形—將上、下模分別固定于折床的上下工作臺(tái)，利用伺服馬達(dá)傳輸驅(qū)動(dòng)工作臺(tái)的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，結(jié)合上下模的形狀，蕪湖鈑金加工，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)板材的折彎成形。折彎的成形精度可以達(dá)到0。1mm。2。2沖壓成形—利用電機(jī)驅(qū)動(dòng)飛輪產(chǎn)生的動(dòng)力驅(qū)動(dòng)上模，結(jié)合上、下模相對(duì)形狀，使板材發(fā)生變形，機(jī)殼鈑金加工，實(shí)現(xiàn)料件的加工成形。沖壓成形的精度可以達(dá)到0。1mm以上。沖床可以分為普通沖床及高速?zèng)_床。
模具下料多用于大批量加工
模具加工：通過(guò)固定的模具，對(duì)鈑金進(jìn)行加工，一般有下料模，成型模，主要用于大批量生產(chǎn)，成本較低。2、加工流程下料：數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)成型—折彎、拉伸、沖孔：折彎?rùn)C(jī)、沖床等其它加工：壓鉚、攻牙等焊接：鈑金的連接方式3、下料鈑金的下料方式主要有數(shù)沖、激光切割、剪板機(jī)、模具下料等，數(shù)沖為目前常用方式，激光切割多用于打樣階段，加工費(fèi)用高，模具下料多用于大批量加工。
劃線1，鈑金加工企業(yè)，板金件大都由平整的金屬板材制成，因此必須把板金件的實(shí)際表面尺寸，在金屬板材上劃成平面圖形，這種方法稱展開(kāi)劃線。2，鈑金機(jī)箱加工，根據(jù)組成零件表面的展開(kāi)性質(zhì)，分可展表面和不可展表面兩種。3，零件的表面能全部平整地?cái)偲皆谝粋€(gè)平面上，而不發(fā)生撕裂或皺折，這種表面稱為可展表面。平面、柱面和錐面屬可展表面。如果零件的表面不能自然平整地展開(kāi)攤平在一個(gè)平面上，則稱為不可展表面，如圓球、圓環(huán)的表面和螺旋面等都是不可展表面，它們只能作近似的展開(kāi)。
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