對以五氧化二釩為原料制備碳化釩的工藝過程進行熱力學分析，分析結果表明:釩氧化物在轉化過程中遵循逐級還原理論;釩氧化物在碳化過程中，不轉化為金屬釩，直接轉化為碳化釩;二氧化釩的碳化溫度，為1018K，碳化釩廠家，因此，在釩氧化物的轉化過程中，應盡可能使其轉化為二氧化釩。若采用氣相還原碳化的方法，則可通過調節(jié)氣體的流量、配比對還原碳化工藝進行控制。
光纖激光器和同軸送粉系統(tǒng)
采用光纖激光器和同軸送粉系統(tǒng)在SUS304不銹鋼表面制備出鈷基合金(Stellite-6)與碳化釩(VC)混合粉末的激光熔覆層。試驗中分別采用每層成分不變的多層熔覆工藝(普通熔覆工藝)和每層成分變化的功能梯度熔覆工藝，對比研究了兩種熔覆工藝方法的熔覆層裂紋敏感性、組織特征和性能。結果表明，襄陽碳化釩，功能梯度熔覆層與普通熔覆層相比較，在成分、組織和性能基本相同的情況下，裂紋敏感性低，能有效地防止裂紋出現(xiàn);另外，Stellite-6與VC混合合金粉末熔覆層的顯微組織根據(jù)VC含量的不同，可以分為亞共晶組織和過共晶組織。
為了實現(xiàn)小批量連續(xù)化制備碳化釩粉末，以工業(yè)級V2O5和納米炭黑為原料，利用碳熱還原法，在常壓下碳管爐中得到了V8C7。通過X射線衍射儀(XRD)、掃描電鏡(SEM)，分析了合成過程。結果表明:在較低的溫度下，超細碳化釩，納米炭黑將V2O5還原為VO2;隨著合成溫度的升高，還原為更的V2O3，但沒有VO生成;接著發(fā)生碳化反應，生成VC1-x、V8C7，合成的各階段相互重疊;在合成過程中，試樣的顯微組織因物相不同而有所不同，高純釩，生成的釩氧化物為炭黑附著的顆粒狀大團聚體，VC1-x粉末顆粒呈類球形，但大小不均勻;隨著溫度升高，合成的終產(chǎn)物V8C7粉末顆粒呈球形或類球形，大小均勻，粒度為1μm左右;還原碳化過程中，產(chǎn)生的氣體有CO、CO2。
蕪湖人本合金碳化釩(圖)-超細碳化釩-襄陽碳化釩由蕪湖人本合金有限責任公司提供。蕪湖人本合金有限責任公司是一家從事“五氧化二釩,偏釩酸銨,偏釩酸鈉,偏釩酸鉀,鉬酸銨等系列化合物”的公司。自成立以來，我們堅持以“誠信為本，穩(wěn)健經(jīng)營”的方針，勇于參與市場的良性競爭，使“人本合金”品牌擁有良好口碑。我們堅持“服務至上，用戶至上”的原則，使人本合金在金屬加工助劑中贏得了客戶的信任，樹立了良好的企業(yè)形象。 特別說明：本信息的圖片和資料僅供參考，歡迎聯(lián)系我們索取準確的資料，謝謝！
