俗稱“塑料王”，是一種以四氟乙烯作為單體聚合制得的高分子聚合物。 白色蠟狀、半透明、耐熱、耐寒性優(yōu)良，硬度是55-65之間，可在-180～260oC長期使用。這種材料具有抗酸抗堿、抗各種的特點，幾乎不溶于所有的溶劑。同時，特氟龍板的優(yōu)點，聚四氟乙烯具有耐高溫的特點，它的摩擦系數(shù)極低，所以可作潤滑作用之余，亦成為了易清潔水管內層的理想涂料。
聚四氟乙烯的硬度由多大
聚四氟乙烯屬于塑料，特氟龍板特性，一般用邵氏硬度來標注，邵氏硬度是55-65之間，如果是膨體四氟或者是改性四氟那么硬度也是55-65.
聚四氟乙烯材料制作工藝流程：
1)原材料準備;配料:純F4制品，原料F4細樹脂，搗碎，特氟龍絕緣板，過篩
2)模具準備:用酒精擦干凈，壓模內無鐵銹，重慶特氟龍板，無附著物
3)稱量，根據(jù)公式G=PV(其中G為加料量，P為預制品密度（2.18g/cm3）V為制品體積）稱出重量。
4)加料：將F4樹脂均勻分布在整個壓制面上。
5)預成型（壓制）：根據(jù)公式計算出壓力機表壓，設定壓力機表壓。進行壓制
6)脫模修邊：將半成品從模具中取出，將其表面修邊，使其表面平整，邊緣整齊。準備成型。
7)燒結：將半成品慢慢放入燒結爐中，放入合適數(shù)量，升溫一小時大約到390度，再進行保溫一小時，大約成型后開始降溫，約四小時后，到達室內溫度，進行成品出爐，***后完成定型。
聚四氟乙烯板材(也叫四氟板，鐵氟龍板，特氟龍板)分模壓和車削兩種，模壓板是由聚四氟乙烯樹脂在常溫下用模壓法成型，再經燒結、冷卻而制成。聚四氟乙烯車削板由聚四氟乙烯樹脂經壓坯、燒結、旋切而成。其制品用途廣，具有極為優(yōu)越的綜合性能：耐高低溫（-192℃-260℃)、耐腐蝕（強酸、強堿、王水等）、耐氣候、高絕緣、高潤滑、不粘附、無等優(yōu)良特性。
聚四氟乙烯板材主要用作電器絕緣材料及接觸腐蝕介質的襯里、支承滑塊、道軌密封件及潤滑材料，廣泛應用于化工、、染料業(yè)容器、貯槽、反應塔釜、大型管道的防腐襯里材料；機械、建筑、交通橋梁滑塊、導軌；印染、輕工、紡織業(yè)的防粘材料等。
聚四氟乙烯軟管（聚四氟乙烯管，PTFE管，鐵氟龍管） 乳白色的：F4 四氟管 鐵氟龍 全透明: F46 PFA 進口四氟管
聚四氟乙烯(PTFE)φ6～600mm×50～500mm以內的管。
表觀密度g/cm32.10—2.30拉伸強度 ≥MPa18斷裂伸長率≥%230
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