1、模具夾具必須準(zhǔn)確牢固。日常維護(hù)自動沾錫機(jī)的工藝技巧模具間隙合理，湛江導(dǎo)線沾錫機(jī)廠，經(jīng)常保持模具邊緣鋒利。

2、禁止機(jī)器過載。要加工的工件，沖壓力不得超過極限。

3、在離合器必須處于分離狀態(tài)之前打開電機(jī)，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。

4、機(jī)器潤滑點，湛江導(dǎo)線沾錫機(jī)，以及摩擦部件，注意自動沾錫機(jī)地面加油，每級不得小于2次。

5、經(jīng)常檢查機(jī)器各部分的工作是否正常，湛江導(dǎo)線打端沾錫機(jī)，所有鏈環(huán)和緊固件都松動了。如果松動，要及時緊固。如果有自動沾錫機(jī)機(jī)械磨損，必須及時更換。

全自動雙頭沾錫機(jī)產(chǎn)品功能：

1、全自動雙頭沾錫機(jī)可實現(xiàn)自動上線、電線切斷、單端剝皮、雙端剝皮、雙端半剝、雙端扭線、單端沾錫、雙端沾錫、電線檢測等功能。

全自動雙頭沾錫機(jī)產(chǎn)品特點：

1、生產(chǎn)線材范圍廣：可從AWG18---AWG32，可同時加工8條線，產(chǎn)能高、適用范圍廣;

2、全中文觸摸式操作：簡單易學(xué)，全電腦數(shù)控調(diào)刀，數(shù)控調(diào)長度、調(diào)深度等參數(shù)。

3、全伺服驅(qū)動，湛江導(dǎo)線沾錫機(jī)公司，精度高，速度快。

4、錫爐設(shè)計有自動刮錫、排煙、送絲裝置，使沾錫處無渣和煙霧，同時保證了臺面的整潔和減少煙霧對***的傷害;

5、帶廢料回收裝置，裁剝后的膠皮可自動回收到收納袋。

雙頭沾錫機(jī)振動盤的故障有哪些呢？

沾錫機(jī)振動盤故障原因

1、電源電壓缺少

2、振動盤與控制器間的連線開裂

3、控制器***絲燒斷

4、線圈燒斷

5、線圈與骨架空地過小或過大

6、有零件卡在線圈與骨架間

7、振動盤抵住硬物，頂盤或底盤碰到其他設(shè)備

沾錫機(jī)振動盤振動乏力或過慢，零散地或不規(guī)則地送料，或許是因為：

1. 彈簧開裂

2. 底板過薄

3. 設(shè)備臺面有缺點，缺少硬度。假設(shè)懸吊于設(shè)備臺面，會形成振動過弱，臺面厚度應(yīng)當(dāng)起碼達(dá)到1-1/2"，這么才不會吸振，圓柱式撐腳有必要配備三角支撐片。

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