






在膠印工藝技術中關鍵是水路與墨路平衡的控制,而水墨平衡靠的是膠輥、墨輥這一關鍵部件,3200型120噸壓力軋光機,其品質好壞可直接作用于產(chǎn)品質量。凹印、凸印、柔印更是如此。一般的印刷企業(yè)每周都要***一次設備,其中就包括印刷膠輥的***。***的方法有以下幾種:1.每天生產(chǎn)作業(yè)完成后應認真清洗膠輥,反復洗兩次;2. 清洗印刷膠輥必須使用指1定的化學制劑,如工業(yè)酒精等,能使用有腐蝕性溶劑;3.節(jié)假日休息時要取下膠輥,防止受壓變形;4. 對于印刷膠輥表面的保護應采取新聞紙包好,放置通風陰暗處。
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壓光工藝:壓光機壓光,用電熱絲加熱經(jīng)過拋光處理的金屬極平滑表面,在100-200kgf/cm2的壓力下,壓印涂過上光油的印刷品表面,逐漸冷卻后形成光亮的表面膜層??蛇m用于各種上光后的印刷品,能使印刷品表面形成一層致密的亮光表層,更富有光澤性,美感和檔次感。

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印刷品不粘光帶 原因
a、涂層太薄
b、涂料粘度太低。
c、壓光溫度不足,3200型高噸位壓光機現(xiàn)貨供應,壓力太小。
解決
a、增大涂布量
b、提高警惕涂料的粘度值。 c、提高溫度增強壓力
膜層光澤度差 原因
a、上光帶磨損,自身光澤度下降。 b、壓光壓力不夠。
c、紙張質地太粗,吸收性太強。
d、磨光油粘度小,涂布量少,涂層薄,質量差。 e、壓光溫度下降。
f、光帶不亮、不清潔或表面有沉積物。 解決
a、更換上光帶或修理打磨平滑。 b、增大壓光壓力等到工藝參數(shù)。 c、紙質差,應先上一次底膠。 d、提高光油粘度,加大涂布量。 e、提高壓光溫度。
f、清潔光帶或拋光處理。

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