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工業(yè)芴三相結晶法：

三相結晶過程中，在較佳配比、降溫速度和結晶終溫下操作，既能獲得較高的產品收率，又能獲得較高的產品純度由于引入第三相溶劑水，增大了液、固比，因而使用低的溶劑消耗量就能達到好的分離效果，對以異構物或沸點接近的物質為雜質的有機***，在其它方法難以奏效的情況下用三相結晶法有突出的效果，該方法對于低純度產品的分離與精制尤其適用，而且操作簡單易行生產成本低。對每次結晶后的水相，一方面可考慮重復使用，或者直接排放，由于水用量較小，也不會對環(huán)境造成大的危害。

溶劑結晶方法的工藝路線采用：原料工業(yè)芴（95.4%）→一步結晶產品（97.94%）→兩步結晶產品（大于98.84%）→三步結晶產品（大于99.34%）→高純精芴（>99.5%）。

上述內容，希望能給大家?guī)韼椭绻€有其他問題，可以致電公司，我們會為大家答疑解惑。

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工業(yè)芴的精制方法之三相結晶實驗

對不同純度的原料結晶后其收率變化不大，基本穩(wěn)定在 81%左右。但從結晶體純度看，當原料純度較低時，隨著原料純度的提高，結晶產品純度也隨之提高，且提高幅度較大，待原料純度超過 97.2%以后，晶體純度上升幅度不大，特別是對純度更高的原料，提純程度更小。這種現(xiàn)象反映了三相結晶法精制產品的局限性，說明當原料純度達到一定程度時，再用三相結晶法效果不明顯，反而，每再進行一次提純，產品總收率會急劇下降，產品成本急劇上升。因此，三相結晶法對低純度原料有較好的提純作用，9H-芴工廠直發(fā)，當原料純度較高時便不再適用。

以上通過對影響三相結晶分離效果的各種因素的分析，可以看出，三相結晶過程，在配比、降溫速度和結晶終溫下操作，既能獲得較高的產品收率，北京9H-芴，又能獲得較高的產品純度。該方法尤其適用于低純度產品的分離與精制，而且操作簡單易行，生產成本低，具有實用價值。但在結晶過程中會產生一定量的廢水排放，對環(huán)境造成一定的影響。

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工業(yè)芴的精制方法：新溶劑結晶法

新溶劑結晶法是在溶劑結晶法的基礎上，充分考慮分子間作用力的狀況而發(fā)展起來的一種非常有效的結晶分離方法。

新溶劑結晶法是將固體混合物溶入某種溶劑中形成的均相溶液，9H-芴，加熱至沸騰，并保持一定的煮沸時間，之后，按一定程序降溫，使結晶析出而得到分離的方法。

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