冷鍍鋅鋼板和熱鍍鋅鋼板的區(qū)分：表面的處理方式不同，錳系磷化加工廠，熱鍍鋅又稱(chēng)為熱漫鍍鋅，他是在高溫下把鋅錠融化，錳系磷化加工廠家，在放入一些輔助材料，然后把金屬結(jié)構(gòu)件浸入鍍鋅槽中，使金屬構(gòu)件上附著一層鋅層。屬于電化反應(yīng)，一般的熱鍍鋅鋼格板的上鋅量在70um左右，鍍鋅層的附著力和硬度較好，熱鍍鋅鋼格板防腐蝕能力比較好，一般適合用在室外。冷鍍”即“電”，即把鋅鹽溶液過(guò)電解給鍍件上鍍層，一般來(lái)說(shuō)不用加熱，上鋅量很少。電鍍鋅的上鋅量也只有10克左右，屬于物理處理，天津錳系磷化加工，遇到潮濕環(huán)境很容易脫落。冷鍍鋅的輛格板防腐蝕能力沒(méi)有那么好，一般室內(nèi)用的比較多
水洗也是金屬表面處理的主要輔助工序
水洗也是金屬表面處理的主要輔助工序，在脫脂、磷化后都選用，以清除殘存在工件上的各種溶液的殘?jiān)?，水洗干不干凈與否直接影響工件涂層的質(zhì)量和防腐能力。為節(jié)約能量，此二道水洗可選用逆流漂洗技術(shù)。在磷化后的一道水洗應(yīng)選用去離子水洗以確保磷化質(zhì)量。 磷化前的表面調(diào)整處理可消除由于堿性脫脂而形成的表面狀態(tài)不均勻性，經(jīng)磷酸鈦鹽溶液預(yù)處理的零件表面能發(fā)生電位，活化表面，然后發(fā)生大量的自由能，增加了磷化晶核數(shù)目，使晶粒變得愈加微細(xì)，錳系磷化加工價(jià)格，加速成膜反應(yīng)。
合金表面噴涂納米和陶瓷涂層材料：與傳統(tǒng)涂層相比 ， 納米結(jié)構(gòu)涂層在強(qiáng)度、韌性、耐腐蝕性、耐磨、抗熱疲勞等方面均有顯著提高。在鎂合金表面進(jìn)行等離子弧噴涂 ， 形成的陶瓷涂層可以提高表面的硬度、耐磨性及耐腐蝕性能。
表面電鍍：利用電鍍進(jìn)行表面處理是目前是鎂合金表面處理的一種較為成熟的方法 ， 操作簡(jiǎn)便，推廣性強(qiáng)。但電鍍也有缺陷 ， 例如若鍍件的外形不規(guī)則，則容易導(dǎo)致鍍層厚度不均勻; 另外 ， 在浸鋅、化物鍍銅的過(guò)程中，會(huì)產(chǎn)生毒性。
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