螺桿是擠出機(jī)的心臟，是擠出機(jī)的關(guān)鍵部件，螺桿的性能好壞，決定了一臺(tái)擠出機(jī)的生產(chǎn)率、塑化質(zhì)量、填加物的分散性、熔體溫度、動(dòng)力消耗等。是擠出機(jī)的部件，它可以直接影響到擠出機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)效率。通過螺桿的轉(zhuǎn)動(dòng)對(duì)塑料產(chǎn)生極壓的作用，塑料在料筒中才可以發(fā)生移動(dòng)、增壓以及從摩擦中獲取部分熱量，河北桌面板中空成型機(jī)，塑料在料筒的中的移動(dòng)過程中獲得混合和塑化，黏流態(tài)的熔體在被擠壓而流經(jīng)口模時(shí)，獲得所需的形狀而成型。與料筒一樣，螺桿也是用高強(qiáng)度、耐熱和耐腐蝕的合金制備而成。

擠出機(jī)的IKV料筒

1料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽

為了提高固體輸送率，由固體輸送理論知，一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù)，還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。

2強(qiáng)制冷卻加料段料筒

為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下，避免熔膜出現(xiàn)，以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。采用上述方法后，輸送效率由0.3提高到0.6，而且擠出量對(duì)機(jī)頭壓力變化的敏***較小。

PVC木塑一步法擠出生產(chǎn)線

詳細(xì)說明

一步法，桌面板中空成型機(jī)廠商，即省去中間造粒這個(gè)環(huán)節(jié)，直接將原材料在一組設(shè)備內(nèi)連續(xù)完成配混、制品擠出成型。該種方法優(yōu)點(diǎn)是效率比較高，桌面板中空成型機(jī)廠，混煉塑化好，節(jié)能顯著，生產(chǎn)成本降低。目前主要使用于PVC一類塑木產(chǎn)品的擠出成型加工較多，但該種方法對(duì)原料的配方、加料裝置、配套的模具和擠出成型的設(shè)備要求較高，對(duì)生產(chǎn)員工的整體技術(shù)水平要求很高。

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