




海疆潤滑油。常見的潤滑脂的分類與特性1、鈣基潤滑脂抗水性好,但耐熱性差,使用溫度:60℃。價格:低。鈣基脂是由動、植物油(合成鈣基脂用合成脂肪酸)與石灰制成的鈣皂稠化中等粘度的礦物潤滑油,并以水作為膠溶劑而制成。鈣基潤滑脂主要用于汽車、拖拉機、水泵、中小型電動機等各種工農(nóng)業(yè)機械的滾動軸承和易與水或潮氣接觸部位的潤滑。使用溫度范圍為-10℃~60℃,鋰基脂廠家,轉速在3000r/min以下的滾動軸承有部分使用。鈣基潤滑脂以水為穩(wěn)定劑的鈣皂水化物在100℃左右便水解,超過100℃時便喪失稠度。所以,不要超過規(guī)定的使用溫度,以免失水,***結構,引起油皂分離,失去潤滑作用。在早期卡車的***中,鈣基脂通常在輪轂內(nèi)出現(xiàn)高溫流淌失去作用,有起火隱患;在目前的重型卡車使用中,以完全淘汰。
統(tǒng)一柴機油保駕KP潤滑脂保駕
海疆潤滑油。所選潤滑脂應與負荷大小相適應。重負荷時,應選擇基礎油粘度高、稠化劑含量高的潤滑脂。負荷特別大時,應注意選擇加有極壓添加劑或填料(二硫化鉬、石墨)的潤滑脂;中低負荷時,一般選用2號稠度皂纖維結構短、中等粘度基礎油的潤滑脂。統(tǒng)一柴機油保駕KP潤滑脂保駕KP通用鋰基脂,選用的脂肪酸鋰皂稠化精制基礎油,耐高溫鋰基脂,加入多種添加劑精制而成。產(chǎn)品使用耐高溫因子技術,在高溫環(huán)境下能夠增強潤滑脂皂纖維結構,保持皂纖維分子不被***,有效防止?jié)櫥诟邷丨h(huán)境下漏失,確保潤滑脂的稠度和形態(tài),在超高溫工況下提供出色的潤滑保護。

復合磺酸鈣潤滑脂與鋰基脂的區(qū)別是什么?
復合磺酸鈣是一種新型潤滑脂,鋰基脂是如今比較常見的潤滑脂,很多行業(yè)都在使用鋰基脂,那么復合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂區(qū)別是什么?一、復合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂區(qū)別之組成成分復合磺酸鈣潤滑脂的是由高堿性的復合磺酸鈣作為稠化劑,高粘度的礦物質(zhì)油作為基礎油,同時添加多種添加劑,鋰基脂,后調(diào)制而成。鋰基脂是有由天然脂肪酸鋰皂作為稠化劑,中等粘度礦物質(zhì)油做為基礎油,調(diào)制而成。由此可以看出,復合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂所用的成分不一樣,后使用的效果和所具備的性能也都不一樣。二、復合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂的區(qū)別之性能方面1. 復合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂的區(qū)別之工作溫度差異。復合磺酸鈣潤滑脂是比較耐高溫的潤滑脂,滴點可以達到300多℃,工作溫度在-20℃~200℃;鋰基脂的高溫性能一般,工作溫度在-20℃~120℃。在高溫性能上,0號鋰基脂,復合磺酸鈣更勝一籌。但是復合磺酸鈣在低溫性能上稍微差一些,盡管其低溫性能可以適應大多數(shù)低溫流動性和轉矩的要求,但是仍不能和鋰基脂相比,所以鋰基脂的低溫性能上更勝一籌。2. 復合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂的區(qū)別之極壓抗磨性能差異。使用四球機極壓試驗對復合磺酸鈣和鋰基脂進行測試。復合磺酸鈣可以達到800kg,而極壓鋰基潤滑脂才可以達到637kg,跟復合磺酸鈣還是有一定差距的,所以,復合磺酸鈣更具有加壓抗磨性能。3. 復合磺酸鈣潤滑脂和鋰基脂的區(qū)別之性能差異。使用氧彈法對復合磺酸鈣潤滑和鋰基潤滑脂進行測試,復合磺酸鈣500h后的壓力降為14KPa;鋰基脂壓力降為103KPa,這說明,復合磺酸鈣更具有優(yōu)異的性能。
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