




鋼桶涂料耐腐性能
涂膜的耐腐性能包括耐水、耐熱、耐濕熱、耐鹽霧、耐酸堿、耐、耐潤滑油等項目。此性能的測試,對于鋼桶行業(yè)來說,可以進行針對性項目測試。特別是鋼桶內涂料,可以針對內涂鋼桶將來要灌裝的物品進行測試。
方法是將涂料涂在一頭呈半球狀的長120mm,直徑10-12mm的碳鋼棒上,非球形的一頭打一小孔,小孔中可穿一尼龍繩??刹捎靡陨现谱魍磕影宓姆椒?,也可采用浸涂法。要求涂兩層以上,總厚度要大于80μm。
將實干后的涂膜樣棒吊浸于鋼桶將要灌裝的液體中,經過一定時間后,取出并用清水沖洗干凈,然后檢查涂膜情況。一般來說,浸液時間要大于3個月,溫州鋼桶,涂膜完好無損,才能算合格,也可在55℃的恒溫條件下浸兩星期進行快速測試,作為參考。
如何保管鋼桶涂料
(1)各類鋼桶涂料及稀釋劑,大都是物品。貯存的庫房應加強明火管理,要有“禁止煙火”或“禁帶火種”等明顯標志,并備有相應的消防器材,如泡沫滅火機、二氧化碳滅火機、1211滅火器和黃砂等。
(2)庫房內應干燥,陰涼,通風,閉口鋼桶,防止烈日曝曬。庫內溫度一般保持在18~25℃,相對濕度55~75%。
(3)涂料包裝應嚴格密封,如發(fā)現(xiàn)漏孔應及時補好。涂料與稀釋劑鋼桶時.不能用金屬器械猛力敲擊,以免產生火花造成火災。
(4)涂料系揮發(fā)性物品,日久易變質,在使用時應做到***倉先出,后進倉后出,不要積壓過久影響質量。一般貯存期,鋼桶廠家,自生產之日算起,不要超過一年(具體按產品標準或說明書而定)。貯放長久后,如發(fā)現(xiàn)粘度,干性減慢或有渾濁、沉淀現(xiàn)象時,應及時加溶劑或催干劑補救,盡快用掉。
(5)雙組分、三組分油漆進庫時,應特別注意組分配套。
(6)涂料使用后,若有剩余退回庫房時,應將罐蓋緊密封,以防進入空氣而結皮。如發(fā)現(xiàn)結皮和有粗粒時,應用120~180目銅篩子過濾后方可使用。
(7)在裝運過程中,要小心輕放,不得倒置和重壓,并要根據(jù)“化學***品運輸暫行條例”等有關規(guī)定辦理。
(8)倉庫保管員應熟悉有關涂料的知識,做到“四懂”:懂得涂料性能,懂得操作規(guī)程、工藝流程和質量標準,懂得禁忌事項,烤漆鋼桶,懂得安全生產。倉庫保管員應經常翻倉,清點涂料材料的數(shù)量和檢查質量,發(fā)現(xiàn)保管不妥和材料變質,應積極采取措施,及時處理。
鋼桶涂裝的安全措施
1、施工操作人員應熟悉所使用的涂料的性能、施工規(guī)程及安全制度。在施工中應嚴格執(zhí)行勞動保護制度。 2、必須使用勞防用品。進行噴涂操作時,應穿緊身的工作服,戴口罩、手套和防護眼鏡。避免涂料接觸皮膚和***氣體直接進入呼吸系統(tǒng)。 3、施工現(xiàn)場應有良好的通風條件。操作時z好站在上風頭,如在通風不良的場所施工,必須安置通風設備。 4、施工時出現(xiàn)頭暈惡心者,應立即離開施工地點,到外面呼吸新鮮空氣和休息,嚴重者應立即送***檢查。 5、在涂裝施工現(xiàn)場,不準使用明火,嚴禁吸煙,嚴禁穿有鐵釘皮鞋的人員進入工場,嚴禁使用高壓燈和設置電氣開關等。 6、施工完畢后,應及時清理工具及殘余材料,并封閉鋼桶。溶劑鋼桶上要加蓋。擦拭油漆和溶劑的回絲、布頭應及時處理掉。 7、操作人員應少用含苯的溶劑洗手。工作時z好將外露的皮膚擦上凡土林或戴上塑料手套,以防漆液和溶劑沾染。 8、操作人員不得在施工現(xiàn)場進食,飯前或下班后要用肥皂洗手、洗臉,并換下工作服。 9、操作人員應定期進行體格檢查,對有癥狀者要及早檢查和確診,及時治1療。
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