噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中比較廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和可塑性糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀或塊狀固體產(chǎn)品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時。噴霧干燥是一道十分理想的工藝?？諝饨?jīng)過濾和加熱，進入干燥器頂部空氣分配器，熱空氣呈螺旋狀均勻地進入干燥室。料液經(jīng)塔體頂部的高速離心，(旋轉(zhuǎn))噴霧成極細微的霧狀液珠，與熱空氣并流接觸在極短的時間內(nèi)可干燥為成品。成品連續(xù)地由干燥塔底部和旋風分離器中輸出，廢氣由風機排空。

1、噴霧干燥機干燥速度快，料液經(jīng)霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95-98％的水份，完成干燥的時間僅需十幾秒到數(shù)十秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。

2、所得產(chǎn)品為球狀顆粒，粒度均勻、流動性好、溶解性好，產(chǎn)品純度高，質(zhì)量好。

3、噴霧干燥機使用范圍廣，根據(jù)物料的特性，可以用熱風干燥，也可以用冷風造粒，對物料的適應性強。

4、噴霧干燥機操作簡單穩(wěn)定，控制方便，容易實現(xiàn)自動化作業(yè)。

離心噴霧干燥機正確使用流程

當離心噴霧干燥機投入正常使用之后，還應守時收料、守時查看各系統(tǒng)作業(yè)狀況，記載各工藝參數(shù)。結(jié)束時，應首要關停加熱設備，并用水來代替料液以沖刷料管殘留料液，然后封閉料泵。當進口溫度減低到100℃以下后可以連續(xù)送風機和抽風機的作業(yè)。

接著清理干燥塔和除塵器內(nèi)余料，封閉除塵器及氣錘，究竟封閉總電源，結(jié)束出產(chǎn)操作。如遇緊急狀況，有必要當即關停設備，應首要關停送風機和料泵。假定突遇停電，金屬陶瓷粉噴霧干燥機，應使塔體天-然降溫，然后翻開排污閥，排盡料漿管道內(nèi)漿料，并清洗設備。　

此外，運用結(jié)束后應將噴霧盤拆下，浸入水中，把殘留物質(zhì)用水清洗潔凈。在用清水洗不掉時，運用刷子沖刷。因為噴霧盤上的殘留物質(zhì)會帶來噴霧不平衡度，嚴重影響噴頭的運用壽數(shù)甚至損壞其它機件。噴頭作業(yè)結(jié)束后和運送過程中切忌臥放。安放不正確，會使主軸曲折，影響運用，因而安放應有固定架。

高速離心噴霧干燥機配件組成介紹

蠕動泵

用于噴霧干燥機進料使用、蠕動泵由三部分組成：驅(qū)動器，泵頭和軟管。流體被分在泵管中、可替換泵管、流體可逆行、可以干運轉(zhuǎn)，維修費用低等特點構成了蠕動泵的主要競爭優(yōu)勢。

高速離心

高速離心采用軸承，齒輪經(jīng)過磨齒，精度在5級，傳動件均經(jīng)過動平衡檢測，空載振動值小于5un，負載振動值小于15um，無故障運行時間可達7200小時，大型帶有油溫，油位，放堵料等檢測點，使運行安全，實現(xiàn)在操作室對運行情況的監(jiān)控。

上的離心盤可根據(jù)不同物料的特性而定制成不同規(guī)格、不同材質(zhì)、不同形狀的離心盤。

脈沖式布袋除塵器

脈沖袋式除塵器具有調(diào)節(jié)氣體能力大，性能穩(wěn)定，操作方便、濾袋壽命長、維修工作量小等優(yōu)點。

旋轉(zhuǎn)給料閥

旋轉(zhuǎn)給料閥是應用于粉體（粉沫、顆粒物料、粉?；旌衔铮┹斔拖到y(tǒng)中用來卸料、計量、除塵、定量輸送、混合、包裝的設備。用于化工，石油，冶金，耐火材料，電力，納米鎳銅合金粉噴霧干燥機，水泥，塑料，糧食等行業(yè)。用于噴霧干燥機的卸料使用

噴霧干燥機由幾個基本元件組成：空氣過濾器、進氣風扇、熱源、進料源、進料泵、、干燥室、旋風分離器、袋式過濾器和/或靜電除塵器，以及排氣扇。使用風扇將空氣通過過濾器吸入噴霧干燥器。過濾器不僅可以防止產(chǎn)品受到污染，還可以去除可能點燃的顆粒。通過直接或間接加熱來加熱空氣。在噴霧干燥之前，噴霧干燥機，可以加熱進料源罐以降低產(chǎn)品粘度。蠕動泵、活塞泵和螺桿泵可用于為噴霧干燥器供料。

單級噴霧干燥機的出口溫度高于二級噴霧干燥機，不適用于熱敏性產(chǎn)品。它們還導致粉末粘在一起的可能性增加。，碳化硅噴霧干燥機，噴霧干燥器可以是高徑比為 2:1 的短型，也可以是高徑比大于 5:1 的高型。

通常將上游和下游工藝結(jié)合到整個噴霧干燥工藝中以降低成本。例如，可以在噴霧干燥之前對進料流使用蒸發(fā)技術以提高進料固體。流化床技術可用于噴霧干燥后的終干燥，以允許較高水分的材料離開噴霧干燥器。