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今天小編就給大家介紹一下關(guān)于皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒的相關(guān)知識(shí)，有興趣的朋友不妨就一起來看看吧！
對(duì)于托輥配件的安裝，需要注意的有一下三點(diǎn)：
一，所安裝的托輥配件尺寸必須要與其相關(guān)的設(shè)備，比如輸送機(jī)、輸送帶等等相匹配。且一般托輥配件的安裝空間都是非常有限的，這就促使在安裝托輥配件時(shí)，必須要選擇正確規(guī)格的產(chǎn)品，不能隨意安裝使用。
二，托輥配件的安裝不能隨性進(jìn)行，一般如果托輥配件沒有問題或者故障的時(shí)候是不需要進(jìn)行拆卸或安裝的，托輥配件的拆卸安裝次數(shù)越多，皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒廠商，越容易造成部件的不嚴(yán)謹(jǐn)性，從而影響托輥的運(yùn)行。
三，托輥配件安裝時(shí)要確定好其所需的轉(zhuǎn)速和軸承公差，托輥軸承的轉(zhuǎn)速可根據(jù)尺寸、度等因素測(cè)算出來，同時(shí)軸承的公差也不能相差太多。
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輸送機(jī)在運(yùn)行時(shí)，往往會(huì)出現(xiàn)打滑的情況，這一現(xiàn)象讓不少的用戶為之所困惑，它不僅影響了正常的運(yùn)行工作，同時(shí)也對(duì)其設(shè)備的質(zhì)量方面影響頗大，那么都有哪些原因會(huì)引起打滑現(xiàn)象呢。
一、啟動(dòng)時(shí)，初張力過小
啟動(dòng)時(shí)，新疆皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒，初張力不夠，造成它的打滑現(xiàn)象，需要增加初張力，調(diào)節(jié)張緊裝置。
二、超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，造成打滑
它的超負(fù)荷運(yùn)作，也會(huì)導(dǎo)致輸送帶的打滑，但是這種情況下的打滑對(duì)輸送設(shè)備的電機(jī)具有保護(hù)作用。
三、摩擦力不夠
它是通過輸送機(jī)的傳動(dòng)滾筒與輸送帶之間的摩擦力實(shí)現(xiàn)對(duì)物料的輸送的，如果它們這二者之間的摩擦力過小便會(huì)發(fā)生打滑，皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒生產(chǎn)廠家，從而不能夠正常輸送，需要用鼓風(fēng)設(shè)備向滾筒上吹入一些松香末，皮帶機(jī)電動(dòng)滾筒哪家好，來增加摩擦力。
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調(diào)整主動(dòng)滾筒和換向滾筒的位置 主動(dòng)滾筒和換向滾筒的調(diào)整是皮帶跑偏調(diào)整的重要環(huán)節(jié)。 由于一臺(tái)帶式輸送機(jī)至少有2～5個(gè)托輥，所有托輥的安裝位置必須垂直于帶式輸送機(jī)長度方向的中心線。 如果撓度太大，不可避免地會(huì)出現(xiàn)偏差。 調(diào)整方法與調(diào)整惰輪組類似。 對(duì)于磁頭滾筒，如果皮帶偏向滾筒右側(cè)，則右側(cè)軸承座應(yīng)向前移動(dòng)，如果皮帶偏向滾筒左側(cè)，則左側(cè)軸承座應(yīng)移動(dòng) 向前，并相應(yīng)地將左軸承座向后移動(dòng)或?qū)⒂逸S承座向后移動(dòng)。 尾滾輪的調(diào)整方法與頭滾輪的調(diào)整方法正好相反。 經(jīng)過反復(fù)調(diào)整，直到皮帶調(diào)整到理想位置。 在調(diào)整驅(qū)動(dòng)或轉(zhuǎn)向鼓之前安裝準(zhǔn)確的位置。
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