1、模具夾具必須準(zhǔn)確牢固。日常維護自動沾錫機的工藝技巧模具間隙合理，湛江線束沾錫機定制，經(jīng)常保持模具邊緣鋒利。

2、禁止機器過載。要加工的工件，湛江線束打端沾錫機，沖壓力不得超過極限。

3、在離合器必須處于分離狀態(tài)之前打開電機，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。

4、機器潤滑點，以及摩擦部件，注意自動沾錫機地面加油，每級不得小于2次。

5、經(jīng)常檢查機器各部分的工作是否正常，所有鏈環(huán)和緊固件都松動了。如果松動，要及時緊固。如果有自動沾錫機機械磨損，必須及時更換。

自動雙頭沾錫機的未來發(fā)展方式在哪里？

這些年來經(jīng)濟市場一直都是非?？捎^的，總體上來說仍然是有利預(yù)線束全自動雙頭沾錫機行業(yè)發(fā)展。同時，湛江線束沾錫機廠，我國經(jīng)濟回升的基礎(chǔ)在不斷穩(wěn)固，湛江線束沾錫機，很多不確定的因素也在不斷的消除。因此之后的發(fā)展道路還是會有小困難在等著大家。不過只要迎新經(jīng)營，那是一定會順利的。

20世紀(jì)90時代至今，線束行業(yè)被稱作大城市“***系統(tǒng)”和“”，擔(dān)負起為各個領(lǐng)域社會經(jīng)濟支柱行業(yè)配套的職責(zé)，發(fā)展趨勢是快速的，問題的產(chǎn)生也隨之而來。尤其技術(shù)附加值相比較低的中低檔線束商品銷售市場中，壓價競銷的狀況非常廣泛。行業(yè)內(nèi)人士覺得，造成商品廉價市場競爭的直接原因是盲目***、產(chǎn)能過剩、供過于求。

全自動雙頭沾錫機的故障分析及對策

1、全自動雙頭沾錫機剝皮開口長度不一：

導(dǎo)致開口不一的原因有很多常見的如送線輪壓得過緊或松;這時候你只需要用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。如果是因為切剝刀切入太淺或太深;那么我們就用切刀深淺調(diào)節(jié)件來調(diào)試刀口到適當(dāng)位置，以不傷銅絲且能順利脫落膠皮為準(zhǔn)。如果還是開口不一的話，那就直接更換新切刀片。

2、全自動雙頭沾錫機壓著端子露銅絲不均：

檢查型擺臂導(dǎo)管是否與線材相附合;沾錫機 刀口是否與擺臂導(dǎo)管相對直;沾錫機 輔助壓塊是否松動;檢查沾錫機 與自動機之間的距離有無變動。

3、全自動雙頭沾錫機無法啟動運轉(zhuǎn)或運轉(zhuǎn)中停止：

無法啟動或者運轉(zhuǎn)中停止，首先要堅檢查是否有無電流輸入及6KG氣壓以及有無線材或某運轉(zhuǎn)部位卡住;還有檢查沾錫機 有無信號連接或電源連接而導(dǎo)至沾錫機 器不壓著。

4、全自動雙頭沾錫機的電子線切斷長度不一致：

可能是切線刀口磨損或刀口刃;碰到這樣的問題很簡單就是更換新切刀。也可能的原因是因為送線輪壓得過緊或過松;這時候我們可以用滾線輪微調(diào)件調(diào)整兩輪之間空隙以至線材不壓扁和太松打滑。

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