




(1)加氣混凝土墻面抹灰工藝為:清除墻面浮灰→糾偏找平→基層澆水→做灰餅→掛網→用1:1水泥砂漿或建筑膠漿將墻面拉毛→抹底層灰→抹中層灰→抹面層→清理。
(2)抹灰時間應控制在砌體完工后7天。雨季施工時,應根據墻體干燥程度適當增加砌體完工與抹灰的間隔時間。
(3)抹灰前用鋼絲刷將墻面全刷一遍,將影響砂漿與墻面粘結力的松散物、浮灰、污垢等清除干凈,然后用水沖洗墻面,將殘留的粉末沖洗干凈。為避免抹灰砂漿厚度差過大而產生裂縫和空鼓,墻體的凹陷部分應進行矯正和找平。抹灰前檢查灰縫,灰縫飽滿度不足。
(4)alc隔墻板抹灰前,墻面應保持濕潤,含水率應保持在10~15%左右。抹灰前,隔夜可澆水2~3遍。具體情況要看當時的氣候。一般情況來說,春季濕度大,墻體本身含水量高,所以只需稍微濕潤墻面就可以。遇高溫干燥天氣,alc實心隔墻板生產廠,應適當增加水量。
(5)抹灰砂漿的選用應與加氣混凝土砌塊的材料相容,保水性好。加氣混凝土宜選用抹灰砂漿或水泥石灰砂漿。施工現場可在砂漿中加入有機或無機增塑劑,有條件地提高砂漿的保水性和粘結能力。砂漿強度的選擇應從內到外、由低到高,以實現基層材料和外飾面的要求。
ALC隔墻板的生產工藝是怎樣的?
ALC隔墻板的生產工藝是怎樣的?1、鋼筋的加固處理和網片組裝是通過生產ALC隔板和ALC板生產的,包括防銹、矯直、切割、焊接、涂層制備、涂層浸漬和干燥。組裝腹板籠,以便將防腐處理過的鋼絲放置在工藝的尺寸和相對位置,并裝入模具中,因此在澆注后將其固定。2、在生產過程中,這種成分是一個關鍵環(huán)節(jié),直接關系到原料之間的成分比例。其粘度和隨漿料的流動性是否適合和生坯的正常硬化。創(chuàng)造了一個很好的重要點。測量每種原料的成分、溫度和濃度,用于制備和儲存。相當于用電子秤測量,保證測量的準確性,然后加水混合攪拌,原料的重量和PLC控制系統(tǒng)的凈化,alc實心隔墻板廠家,混合比例的準確性,鞋面的性能。產品穩(wěn)定性。
ALC板立板施工:立板既要保證墻面的垂直、平整,又要保證墻體的穩(wěn)固。因此,立板前須清掃各粘結面的灰塵,并對各斷面進行界面處理,板與板的水平錯縫應保持在300mm-500mm之間,alc實心隔墻板廠,立板時板材接縫處均須滿刮5mm厚粘結料,在粘結時要揉緊擠實,同時需墊木塊用橡皮錘從側面擊打,使粘結灰縫飽滿密實,粘結牢固。凡可一板到頂的墻體,應從alc板材下端用撬棍撬起,板下端與地面應預留20-30mm的縫隙,alc實心隔墻板,邊頂邊擠,將板上端與主體接觸面頂緊,待垂直度和平整度調整合格后,用木楔向兩邊夾緊,然后用C20細石混泥土將跳板底部縫隙塞實,待細石混泥土凝固后,達到一定強度時,再將木楔抽出,并將其孔用C20細石混泥土塞實。
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