一、閃蒸烘干線

熱空氣由入口管以適宜的噴動速度從干燥機(jī)底部進(jìn)入攪拌粉碎干燥室，對物料產(chǎn)生強(qiáng)烈的剪切、吹浮、旋轉(zhuǎn)作用，于是物料受到離心、剪切、碰撞、摩擦而 除數(shù)微?；瑥?qiáng)化了傳質(zhì)傳熱。在干燥機(jī)底部，較大較濕的顆粒團(tuán)在攪拌器的作用下 機(jī)械破碎，濕含量較低、顆粒度較小的顆粒 旋轉(zhuǎn)氣流夾帶上升，在上升過程中進(jìn)一步干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳質(zhì)傳熱，食品添加劑閃蒸干燥機(jī)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。

二、閃蒸烘干線

● 閃蒸干燥多種加料裝置供選擇，加料連續(xù)穩(wěn)定，過程中間不會產(chǎn)生架橋現(xiàn)象。

● 閃蒸干燥機(jī)底部設(shè)置特殊的冷卻裝置，避免了物料在底部高溫區(qū)產(chǎn)生變質(zhì)現(xiàn)象。

● 特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置，有效延長傳動部分的使用壽命。

● 特殊的分風(fēng)裝置，降低了設(shè)備阻力，并有效提供了干燥器的處理風(fēng)量。

● 閃蒸干燥室裝有分級環(huán)及旋流片，物料細(xì)度和終水份可調(diào)。（如碳酸鈣終水份可調(diào)節(jié)器至≤0.1%）

● 相對其它干燥方法而言，可有效增加物料比重。

● 閃蒸干燥室內(nèi)周向氣速高，物料停留時間短，有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質(zhì)現(xiàn)象，達(dá)到、快速、小設(shè)備、大生產(chǎn)。

如何正確操作和使用閃蒸干燥機(jī)？關(guān)鍵詞：閃蒸干燥機(jī)

??閃蒸干燥機(jī)是發(fā)展快、應(yīng)用范圍廣泛的機(jī)型之一。閃蒸干燥機(jī)有機(jī)地結(jié)合了流化、旋流、噴動、粉碎、分級技術(shù)，是流化技術(shù)、旋流技術(shù)、噴動技術(shù)及對流傳熱技術(shù)的優(yōu)化組合，設(shè)備的技術(shù)含量較高，適用于膏糊狀、顆粒狀、濾餅狀及泥漿狀物料的干燥。

??閃蒸干燥機(jī)具有熱、干燥時間短、節(jié)能效果好的優(yōu)點(diǎn)。膏狀材料可直接干燥成粉狀干燥產(chǎn)品，節(jié)約干燥前的預(yù)處理，干燥后粉碎、篩分等工序干燥速度快，材料受熱時間短，不易***干燥材料的成分，特別有利于熱敏性材料的干燥干燥過程全封閉，無雜質(zhì)混入，成品質(zhì)量高，操作環(huán)境好。目前，閃蒸干燥機(jī)已根據(jù)不同的物料設(shè)計(jì)出了多種機(jī)型，并形成了系列產(chǎn)品，在化工、制藥、輕工、食品、礦產(chǎn)等行業(yè)的應(yīng)用范圍越來越廣泛。

??江蘇博鴻與您共同探討:如何正確操作使用閃蒸干燥機(jī)？

??1.安裝熱風(fēng)爐(或其他熱源設(shè)備)、除塵器、引風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等配套設(shè)備。對風(fēng)機(jī)進(jìn)行檢查，查看葉片的轉(zhuǎn)向是否正確，還要對風(fēng)量調(diào)節(jié)閥和上料調(diào)節(jié)板進(jìn)行查看，查看是否可調(diào)，根據(jù)制造前的設(shè)計(jì)調(diào)至較佳位置。

??2.所有檢查無誤后，熱風(fēng)爐點(diǎn)火，啟動抽煙機(jī)，然后打開鼓風(fēng)機(jī)和馬達(dá)，使閃蒸干燥機(jī)處于運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。

??3.查看儀表板，待風(fēng)溫達(dá)到要求后，將物料投入，注意投料速度要適當(dāng)，要與產(chǎn)量相適應(yīng)。測試時，一般干燥主機(jī)出口風(fēng)溫應(yīng)控制在80℃—120℃之間，如果溫度過高或過低，要調(diào)整進(jìn)料量，還要觀察主機(jī)電機(jī)是否轉(zhuǎn)動，若停運(yùn)表示機(jī)料過多，此時應(yīng)及時停止清料。

??4.為方便計(jì)算產(chǎn)量，超導(dǎo)材料閃蒸干燥機(jī)，一般試驗(yàn)時間為1~2小時即可。試驗(yàn)結(jié)束后，測量材料的含水量，如果不滿足要求，調(diào)節(jié)干燥機(jī)，加大熱風(fēng)量，調(diào)節(jié)給料器的速度，提高入口風(fēng)溫的溫度。

??5.，氧化鋅高溫閃蒸干燥機(jī)，投料實(shí)驗(yàn)結(jié)束后，應(yīng)先降溫，待熱風(fēng)爐空氣溫度降至規(guī)定值后，再關(guān)閉主機(jī)和電源。

9月13日，江蘇博鴻干燥公司公司喜獲在浙江公司氟聚廠粉體干燥系統(tǒng)招標(biāo)項(xiàng)目中的中標(biāo)通知書。我司的中標(biāo)價為106.9萬元。這是我司繼浙江環(huán)保氟材料有限公司PVDF樹脂干燥系統(tǒng)成功應(yīng)用之后的又一家PVDF生產(chǎn)企業(yè)。

PVDF是由純度≥99.99%的偏氟乙烯（VDF）均聚而成的涂料用PVDF可熔性氟碳樹脂。有70%PVDF樹脂制成的氟碳涂料經(jīng)噴涂或輥涂等工藝經(jīng)烘烤制成的漆膜具有的超耐候性能及加工性能。主要集中應(yīng)用在石油化工、電子電氣和氟碳涂料三大領(lǐng)域。

這次招標(biāo)的干燥系統(tǒng)是我司針對PVDF樹脂特性要進(jìn)行干燥，專門設(shè)計(jì)研發(fā)的。采用了新的二級干燥形式，以完成物料的干燥除濕要求。

主要工藝流程如下：

一級干燥：

經(jīng)空氣過濾器過濾后的環(huán)境空氣 鼓風(fēng)機(jī)送入蒸氣散熱器加熱成為滿足干燥工藝要求的熱空氣，通過環(huán)隙進(jìn)入主機(jī)干燥內(nèi)，與經(jīng)由帶粗碎、破拱的雙螺旋加料器強(qiáng)制加入的濕物料在主機(jī)內(nèi)充分接觸，閃蒸干燥機(jī)，完成傳熱傳質(zhì)的一級干燥。一級干燥后的半成品經(jīng)布袋除塵器進(jìn)固分離后排出一級干燥系統(tǒng)，進(jìn)入二級干燥系統(tǒng)。干燥尾氣經(jīng)引風(fēng)機(jī)排入大氣；

二級干燥：

環(huán)境空氣經(jīng)過過濾器過濾后由二級干燥系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī)引入空氣加熱器加熱至工藝要求的溫度，半成品從一級干燥布袋除塵器下部螺旋出料器連續(xù)定量地加入到二級干燥設(shè)備內(nèi)，在干燥機(jī)內(nèi)完成干燥地過程，成品直接排出干燥機(jī)，尾氣經(jīng)干燥床內(nèi)置布袋除塵器過濾后，由引風(fēng)機(jī)排出大氣。

設(shè)備與物料接觸部分以及設(shè)備進(jìn)氣管道部分，包括空氣過濾器、換熱器、鼓風(fēng)機(jī)均采用不銹鋼316L；所有焊縫要求弧焊滿焊，無死角；所有設(shè)備、管道內(nèi)做拋光處理，Ra≤0.2；濾袋材質(zhì)進(jìn)行防酸處理。并進(jìn)行了的系統(tǒng)設(shè)計(jì)：帶粗碎、破拱裝置的雙螺旋加料器設(shè)計(jì)、高溫冷凝水余熱利用、適應(yīng)物料特性的給料及排料設(shè)計(jì)、的噴吹系統(tǒng)設(shè)計(jì)等。