選購潤滑脂軸承在使用時合理的使用是延長其壽命的主要方法。合理使用軸承的做好軸承的潤滑工作。要使軸承的潤滑效果達到，在選擇潤滑脂上很關(guān)鍵。
選擇軸承潤滑脂必須從以下幾方面進行考慮：
1、防銹性能使用于軸承內(nèi)的油脂必須具有防銹效果，防銹劑能不溶于水。油脂應(yīng)具有良好的附著力，并可以在鋼材表面形成一層油膜。
2、機械穩(wěn)定性油脂在機械加工時會變軟，高溫潤滑脂溫度，導致***。正常運行時，油脂會由軸承座甩到軸承內(nèi)。如果油脂的機械穩(wěn)定性不夠，高溫潤滑脂價格，運轉(zhuǎn)過程中，會使油脂的皂的結(jié)構(gòu)產(chǎn)生機械性崩解，造成油脂被***，從而失去潤滑作用。
軸承潤滑脂型號之復(fù)合鈣基潤滑脂復(fù)合鈣基潤滑脂是由動植物脂肪、脂肪酸和與氫氧化鈣反應(yīng)生成的復(fù)合鈣皂稠化劑，寧夏高溫潤滑脂，調(diào)合成的潤滑脂。具有高滴點，極壓性和抗水性等優(yōu)點，使用溫度可達150℃左右。一般用于重負荷、低轉(zhuǎn)速設(shè)備的潤滑，常用與汽車輪轂軸承登出的潤滑。五、軸承潤滑脂型號之通用鋰基潤滑脂通用鋰基潤滑脂是1，2-羥基硬脂肪酸鋰皂作為稠化劑，并加入防銹添加劑調(diào)合成，高溫潤滑脂廠家，按照錐入度可以分為1、2、3三個號。通用鋰壽命長，用途廣泛，其具有良好的抗水性、機械安定性，防銹性和性，適應(yīng)于-20℃-120℃工作環(huán)境。用于各種機械設(shè)備的滾動軸承和滑動軸承以及其它摩擦位置的潤滑。
鋰基潤滑脂
鋰基潤滑脂是由天脂肪酸鋰皂稠化中等粘度的礦物油或中等粘度的合成油制成，而合成鋰基潤滑脂是由合成脂肪酸鋰皂稠化中等粘度的礦物潤滑油而成的。鋰基潤滑脂的使用溫度高，可長期在120℃下使用，短期在150℃下使用，與其它潤滑脂相比有用量少但壽命長、使用范圍廣泛的特點。它包括有汽車通用鋰基潤滑脂、極壓鋰基潤滑脂、通用鋰基潤滑脂三類。在汽車、拖拉機上較常用的是汽車通用鋰基潤滑脂，它適用于-30-120℃下的汽車輪轂軸承、底盤、水泵和發(fā)電機等摩擦部位的潤滑。
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