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1、要及時對拌和站場區(qū)的垃圾進行清掃并集中運至渣土消納場。
2、拌和站要建設在離居民區(qū)較遠的地方。
3、對石灰堆進行覆蓋,必要時建廠棚存放石灰。對場區(qū)和施工道路進行灑水,保持潤濕,防止揚塵。
4、做好天氣預報工作,避免在大風天氣進行生產(chǎn)作業(yè)產(chǎn)生揚塵,污染周圍環(huán)境。






首先,穩(wěn)定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求,必須要滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度,很大水平距離要求。
第二,保證各皮帶輸送機的正常運行,在正常施工中,必須加強對各皮帶輸送機的監(jiān)控工作,當發(fā)現(xiàn)皮帶偏離時要及時調整,否則可能會造成嚴重事故。
第三,對于操作人員來講,穩(wěn)定土拌和站一旦出現(xiàn)短時間內不工作時,可以按下“斷料開關”,使配料機組和葉輪給料機停止供料,與此同時要關閉水泵電機,使供水也停止;如果是緊急情況下,操作人員可以按下穩(wěn)定土拌和站上標有“緊急停止”的按鈕,這樣就會讓所有電機都停止工作。
第四,要保持操作室內環(huán)境的清潔,因為穩(wěn)定土拌和站控制柜對粉塵和高溫有一定要求,一般溫度要控制在25℃以下,否則會影響控制柜的可靠性。

穩(wěn)定土拌和站是一種連續(xù)生產(chǎn)路基穩(wěn)定層材料的攪拌設備。在工程施工中,穩(wěn)定土拌和站的效率直接關系到整個工程施工的進度和效益。下面就談一下穩(wěn)定土拌和站在使用中,在保證拌和料質量的同時提高其效率、提高產(chǎn)量的心得與體會。
1、處理好設備檢修、維修中的兩個關鍵問題
1)及時檢查料倉篩子的完好性。破損的要及時修理,特別是石料倉上的篩子,如果破損,篩孔過大,大粒徑石塊進入拌缸就會把拌缸葉片沖擊下落。葉片下落后,在拌和過程中,又會沖 擊別的葉片,往往造成葉片的大面積損傷、脫落。
2)注意檢查拌缸葉片的質量與數(shù)量。葉片磨損嚴重時,拌缸的攪拌能力將嚴重下降,二手600噸穩(wěn)定土拌和站報價,影響到廠拌設備的生產(chǎn)效率。 由于上述原因,葉片脫落后,數(shù)量減少,攪拌能力下降,容易堵塞拌缸,減少拌缸的壽命。在重新焊接時,要注意各個葉片 之間的角度。 廠拌設備既是一個***的機械設備,又與其他關聯(lián)設備密不 可分,它的運行效率與廠區(qū)內方方面面因素密切聯(lián)系,要提高它的運行效率,穩(wěn)定土拌和站就要努力協(xié)調好各方面的關系。
2、解決好與廠拌設備配套機械及其他因素與廠拌設備協(xié)調配合的問題黑灰、白灰的材料特性決定了要配備人員用相應工具往下捅料,呂梁穩(wěn)定土拌和站,這就需要裝載機、捅料人員、操作員密切配合。裝載機要在捅料人員把料倉篩上的材料捅完時再上料,二手600噸穩(wěn)定土拌和站銷售,便于捅料人員作業(yè) ;但又不能上料太晚,否則斷料;操作員操作振動電機也有一個時機 的問題,要在裝載機把材料倒在料倉篩上的一瞬開始振動,這樣便于材料下漏,減輕捅料人員不必要的勞動付出;捅料人員要適時離開篩子,既不能影響裝載機 上料,還要很好地完成自身的工作。只有三者密切配合,良好協(xié) 調,才能提高拌和設備的效率。
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