催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢(shì)和不安全因素

催化燃燒設(shè)備優(yōu)勢(shì)和不安全因素氣體的下限與溫度有關(guān)。 通常溫度越高，反應(yīng)速度越快，范圍越廣。 如果進(jìn)入催化燃燒裝置的有機(jī)廢氣濃度過(guò)大，則催化燃燒裝置的溫度上升，并且，從前催化燃燒裝置沒(méi)有設(shè)置廢氣濃度檢測(cè)和控制設(shè)備，而溫度上升后的工業(yè)廢氣的發(fā)生下限制值將比指南得出的值要小，加上設(shè)備中工業(yè)廢氣成份混和的不勻稱性，在部分地區(qū)將會(huì)超出高溫標(biāo)準(zhǔn)下有機(jī)廢氣的真正發(fā)生低限，則有發(fā)生的風(fēng)險(xiǎn)。

催化燃燒設(shè)備法解決VOCs的全過(guò)程

催化燃燒設(shè)備法解決VOCs的全過(guò)程中，存有以下幾類安全風(fēng)險(xiǎn)：活性炭過(guò)濾—吸附—催化燃燒設(shè)備法中有活性炭著火的狀況、催化反應(yīng)爐發(fā)生難題、全部催化燃燒設(shè)備整治設(shè)備著火發(fā)生難題。

活性炭著火狀況及預(yù)防措施在早期的VOCs生物富集全過(guò)程中，因?yàn)榛钚蕴贾瘘c(diǎn)較低而吸附溫度過(guò)高，當(dāng)對(duì)吸咐飽和狀態(tài)的活性碳開展吸附解決時(shí)，會(huì)因?yàn)槲较渖眢w溫度過(guò)高造成活性碳起火。

選用著火點(diǎn)高的活性碳；二是嚴(yán)控吸附溫度，使其遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于活性碳著火點(diǎn)。因而可采用以下對(duì)策：嚴(yán)控吸附溫度，挑選的吸附溫度感應(yīng)器，盡量在活性炭過(guò)濾箱適合部位安裝2個(gè)溫度感應(yīng)器。在PLC編程中施加脫附溫度過(guò)高的溫度時(shí)，水噴淋凈化設(shè)備，在停附程序的同時(shí)，為了預(yù)防事故，必須在活性炭吸附箱上追加滅火軟管，連接煙霧警報(bào)和自動(dòng)淋浴裝置。

采用熱燃燒或催化燃燒法處理有機(jī)廢氣凈化率高，但其***運(yùn)營(yíng)成本極高。 由于廢氣排放量大量分散，難以集中收集。催化燃燒設(shè)備需要多套，占地面積大。 熱燃燒24小時(shí)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，適用于濃度高、穩(wěn)定的排氣箱，不適合斷續(xù)的生產(chǎn)線箱。 催化燃燒的***和運(yùn)營(yíng)費(fèi)用相對(duì)熱燃燒低，凈化效率也相對(duì)低，但***金屬催化劑非常容易由于有機(jī)廢氣中的殘?jiān)ㄈ?**鹽）等導(dǎo)致了無(wú)效，而拆換金屬催化劑的花費(fèi)很高；另外對(duì)有機(jī)廢氣進(jìn)氣口標(biāo)準(zhǔn)的操縱十分嚴(yán)苛，不然會(huì)導(dǎo)致催化反應(yīng)發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室阻塞而造成安全生產(chǎn)事故。



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