彩卡印刷網(wǎng)兩種方法挑戰(zhàn)柔性版

　　目前，瓦楞紙包裝箱的印刷以柔印為普遍，柔印版包括手工雕刻橡皮版和感光樹脂版，手工雕刻橡皮版，成本低，應(yīng)用廣，但精度差，效率低，所以復(fù)雜的圖案，如條形碼、網(wǎng)文圖及小字等，在過去只能依賴感光樹脂版來完成，但由于樹脂版價格昂貴，工藝復(fù)雜等諸多因素，未能在中小型包裝企業(yè)普及。在這種情況下，橡皮版激光雕版機(jī)應(yīng)運而生，將大批的手工雕版工人從繁重的手工制版中解放出來，并將條形碼、網(wǎng)文、小字等以前手工雕版中無法實現(xiàn)的工藝變?yōu)楝F(xiàn)實。

　　實用的文字四面斜坡。在雕刻工藝中，“斜坡雕刻”被定義為“能量緩沖”，能量變化將從平穩(wěn)降為零，又從零平穩(wěn)增加到化，由此可見，所有被雕刻線條將不會瞬間高能灼傷，使圖形設(shè)計和雕刻尺寸完全統(tǒng)一，在印刷工藝中，眾所周知“樹脂版”和手工雕刻橡皮版都有斜坡，深圳彩卡印刷廠，由此可見斜坡在印刷工藝中不可缺少，它滿足了耐印壓力、耐磨損、印刷圖案不變形的要求，所以說解決了斜坡雕刻問題，也就解決了印刷安全性問題。鐳神CLS激光雕版機(jī)系列設(shè)備均提供此功能，Lasersculpt針對陰雕和陽雕功能提供五類斜坡雕刻選項，客戶只需在啟動雕刻功能前，根據(jù)雕刻工藝需求，點擊斜坡雕刻開關(guān)，即可獲得360線條兩邊均勻?qū)ΨQ的斜坡，啟動斜坡雕刻軟件開關(guān)和無斜坡雕刻速度和***完全相同。

　　橡膠版相對于樹脂版而言，成本低廉，更重要的是，激光雕版機(jī)在實現(xiàn)手工無法完成的復(fù)雜圖形的同時，效率也成倍提高，以鐳神CLS系列雕版機(jī)為例，以每分鐘36米的高速度雕刻一塊30cm×50cm的圖形只需要一小時，高速度帶來了低成本。

彩卡印刷網(wǎng)介紹現(xiàn)代造紙機(jī)脂潤滑該如何選擇

造紙機(jī)是一條連續(xù)運行生產(chǎn)的聯(lián)動線。為了得到既滿足用戶質(zhì)量、產(chǎn)量的要求，又有較高贏利的效果，保持造紙機(jī)良好的運行狀況是非常重要的。據(jù)有關(guān)資料統(tǒng)計，設(shè)備維護(hù)成本占生產(chǎn)成本的6.8%。而造成維護(hù)成本升高，生產(chǎn)效率下降的重要原因之一就是潤滑不足的問題。如造紙機(jī)中，輥筒軸承故障占總機(jī)械故障率的30-40%。軸承故障的產(chǎn)生的重要因素是不適當(dāng)?shù)臐櫥斐傻?。特別在造紙機(jī)的濕部機(jī)械中，潤滑介質(zhì)選擇不當(dāng)或潤滑介質(zhì)的性能不足而造成軸承、齒輪的迅速磨損、失效。是造成故障率升高的重要原因。

造紙機(jī)中各種機(jī)械主要的特點如下：

1、運動件處在大量的水和水蒸氣的包圍下運行。脂在潮濕多水的工作條件下工作。這使得脂在水流的沖擊下大量流失。同時在與水共存的條件下運行加速了脂的乳化失效，這樣使得軸承處在干磨擦的狀態(tài)下運行，造成了軸承的失效損壞。

2、高轉(zhuǎn)速，高載負(fù)是新型造紙機(jī)的兩大特征。造紙機(jī)速度可達(dá)2200m/min以上，壓光機(jī)的區(qū)線壓力可達(dá)710KN/m，單臺電機(jī)功率高達(dá)1000KW以上。高速重載會直接影響到脂的使用壽命。通常脂的使用壽命隨軸承的轉(zhuǎn)數(shù)增加而降低。也隨著載荷增加而降低。設(shè)備運轉(zhuǎn)速度提高一倍，佛山彩卡印刷廠家，潤滑脂的使用壽命會降至原來的1/10。

3、工作區(qū)域溫度高。通常潤滑脂工作溫度每超過10-15℃，潤滑脂的使用壽命就會減少1/2。造紙機(jī)的軸承工作溫度通常在90℃左右，烘干部的軸承工作溫度可達(dá)120℃，這就會使?jié)櫥橘|(zhì)氧化加速、軟化流淌而失效。大大減少了潤滑脂的使用壽命。

4、部分機(jī)構(gòu)在工作時有較大的沖擊載荷。這就要求潤滑脂有很高的附著性并含有二硫化鉬之類的固體潤滑劑，已對抗沖擊載荷對潤滑部件的影響。

彩卡印刷出現(xiàn)撞網(wǎng)怎么處理

在四色印刷中，廣州彩卡印刷廠，彩色彩卡印刷品是由幾種油墨幾種網(wǎng)屏角度疊印而成的，除非這幾種油墨都采用同樣的網(wǎng)屏角度，否則一定要產(chǎn)生網(wǎng)紋的。在某些網(wǎng)屏角度疊印的情況下，這種網(wǎng)紋在細(xì)網(wǎng)線加網(wǎng)的條件下還可為視覺接受。但以另一些網(wǎng)屏角度疊印的情況下，就會和其他顏色產(chǎn)生沖突，將會產(chǎn)生非常難看的大塊網(wǎng)紋，這種現(xiàn)象就是印刷撞網(wǎng)，也就是通常所說的網(wǎng)花。

一般情況下，在輸出C15。，彩卡印刷，M45。，Y90。，K75。，兩張菲林網(wǎng)點角度相差小于15。就會撞網(wǎng)。舉例來說，如果原來有3張CMY的老菲林，后來又出一張新K，印刷采用雙色機(jī)，如果先印刷YK沒有問題，但如果后印刷CM，就會發(fā)現(xiàn)有一圈圈的大網(wǎng)點也就是出現(xiàn)了“撞網(wǎng)”的現(xiàn)象。原因是什么？答案就是新出的K版肯定和C、M的其中一張角度相同，的解決方法：

1、出75。K版，但原印的產(chǎn)品要作廢。

2、改C或M版為75。

（原則是圖若是暖色，就改C版，圖是冷色就改M版）。

撞網(wǎng)后可能使印刷出的來網(wǎng)點變大

首先了解一下撞網(wǎng)。所謂撞網(wǎng)就是是指當(dāng)四色加網(wǎng)套印時，因為網(wǎng)點角度分配出錯，或每一網(wǎng)角距離小於25°，出現(xiàn)明顯龜紋。 撞網(wǎng)跟網(wǎng)點變大沒什么關(guān)系。

一般來說網(wǎng)點變大的原因有以下幾點：

一、出片時的線數(shù)低，網(wǎng)點就比較大；

二、掃描的圖片是從印刷品上的，沒有去網(wǎng)或者去網(wǎng)不足，影響到后的產(chǎn)品中出現(xiàn)比較明顯的顆粒，視覺網(wǎng)點會比較大，但不是印刷的原因；

三、印刷的油墨擴(kuò)散，但這個情況很少會影響到直接視覺效果。