焦炭爐石墨坩堝石墨化工序的難點(diǎn)是制品在升溫過程中，其體積大，各部位由于溫差，容易造成膨脹不均，產(chǎn)生裂紋。中國專利CN87200399公開一種用于制造焦炭爐石墨坩堝的壓力成型機(jī)，主要由機(jī)箱架、 壓力成型機(jī)構(gòu)及兩套腳踏連桿機(jī)構(gòu)組成。壓力成型機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)箱架兩側(cè)上面，兩套腳踏連桿機(jī)構(gòu)設(shè)置在機(jī)箱架的內(nèi)部。使用該成型機(jī)生產(chǎn)坩堝可不經(jīng)過壓、打罐、旋罐、修罐、洗罐、刷罐等工序，可節(jié)省工時(shí)，提高生產(chǎn)效率。

焦炭爐石墨坩堝缺點(diǎn)是，在使用過程中接縫口極易漏料和氧化。整體的焦炭爐石墨坩堝也要經(jīng)過成型、焙燒、石墨化等工序，其中成型工序的難點(diǎn)是，坩堝的各部位體積密度不均勻，由于體積較大，坩堝各個(gè)部位受力(包括機(jī)振力)不均，容易造成坩堝各部體積密度不均勻。焙燒工序中容易發(fā)生制品開裂，合格率低，甚至無成品。由于其體積和直徑很大，焦炭爐石墨坩堝定制，故在焙燒的軟化、排除揮發(fā)酚的過程中，由于浙青的氧化、結(jié)焦的先后，十分容易產(chǎn)生大量的應(yīng)力裂紋廢品。

石墨坩堝的使用

1. 石墨坩堝預(yù)熱

a。石墨坩堝預(yù)熱是延長石墨坩堝使用壽命的方面之一。 在許多情況下，焦炭爐石墨坩堝，石墨坩堝在預(yù)熱過程中會(huì)損壞。 在熔化金屬之前，這種損壞并不明顯。

b。 在爐中固化耐火材料時(shí)，請勿加熱石墨坩堝，否則溫度變化會(huì)氧化粘合劑。

c。 加熱石墨坩堝，每10分鐘將功率增加20％，直到達(dá)到所需的工作功率。

2.提供石墨坩堝

a。 向石墨坩堝垂直添加一大塊金屬錠，以確保金屬錠和石墨坩堝的壁之間有適當(dāng)?shù)拈g隙。

b。 請勿將冷金屬錠水平楔入石墨坩堝，因?yàn)樵诩訜徇^程中，金屬的膨脹會(huì)導(dǎo)致石墨坩堝。

c。 在任何情況下都不得將金屬錠扔入石墨坩堝，焦炭爐石墨坩堝批發(fā)，因?yàn)檫@會(huì)損壞邊緣和石墨坩堝壁。 金屬錠或其他***塊應(yīng)用鉗子石墨坩堝小心放置。

d。 在添加金屬錠和大塊廢料之前，必須對其進(jìn)行干燥。 金屬材料應(yīng)松散地放置在石墨坩堝的底部，焦炭爐石墨坩堝廠家，首先在石墨坩堝的底部添加小塊，這是一個(gè)較大的金屬錠墊層。

e 石墨坩堝中剩余一些液態(tài)金屬，它們可以加速金屬材料的熔化，并避免在少量液態(tài)金屬中添加大塊金屬錠，這會(huì)引起冷卻或金屬凝固，從而導(dǎo)致 石墨坩堝立即。

f。 關(guān)閉熔爐電源后，必須完全排空石墨坩堝。 否則，由于不同的膨脹率，金屬材料將在石墨坩堝中凝固，并且下次加熱時(shí)，會(huì)導(dǎo)致石墨坩堝。

g。 如果添加液態(tài)金屬，請避免過度夾緊。 必須注意，不能將晶錠扔入石墨坩堝，因?yàn)榻饘倬уV的鋒利邊緣會(huì)損壞石墨坩堝壁。

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