不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜,但這種膜的保護(hù)性不夠完善

雖然不銹鋼工件放置于空氣中會(huì)形成氧化膜，但這種膜的保護(hù)性不夠完善。隨著科技的進(jìn)步，玻璃產(chǎn)品在日常生活中隨處可見，建筑、交通、家具、容器、電子產(chǎn)品等都會(huì)應(yīng)用到玻璃。通常先要進(jìn)行徹底清洗，包括堿洗與酸洗，再用氧化劑鈍化，才能保證鈍化膜的完整性與穩(wěn)定性。酸洗的目的之一是為鈍化處理創(chuàng)造有利條件，保證形成的鈍化，因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有10μm厚一層表面被腐蝕掉，酸液的化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。

離子交換增強(qiáng)玻璃的特點(diǎn)

離子交換增強(qiáng)玻璃的特點(diǎn)是強(qiáng)度高、應(yīng)力均勻、穩(wěn)定性好、無自爆現(xiàn)象，可切裁加工，不變形，不產(chǎn)生光畸變，適用于形狀復(fù)雜、厚度較小的玻璃制品的增強(qiáng)。這時(shí)可以選擇進(jìn)行拋光處理：機(jī)械拋光、化學(xué)拋光，機(jī)械拋光有震動(dòng)研磨、磁力研磨、打磨拋光等等。到目前為止，是強(qiáng)化3mm以下異形薄玻璃的的方法。強(qiáng)度較之普通玻璃提高5~10倍，抗彎強(qiáng)度是普通玻璃的3~5倍，抗沖擊強(qiáng)度是普通玻璃5~10倍，提高強(qiáng)度的同時(shí)亦提高了安全性。對(duì)比同樣厚度的玻璃，化學(xué)鋼化強(qiáng)度明顯好于物理鋼化。

除油碳?xì)淝逑磩┑幕A(chǔ)介紹

隨著企業(yè)不斷發(fā)展，市場對(duì)于碳?xì)淝逑磩┬枨笞兓?，不同清洗工藝?duì)于碳?xì)淝逑磩┮蟮脑黾?，諾而曼（REMA）也在原有除油碳?xì)淝逑磩┑幕A(chǔ)上研發(fā)出了對(duì)應(yīng)的功能型碳?xì)淝逑磩?

1. 脫水碳?xì)淝逑磩河糜谇逑疵摮ぜ系乃?、水性清洗劑、切削液等?

2. 防銹型碳?xì)淝逑磩哼m用于鐵件、碳鋼等易生銹金屬的清洗，防銹期可達(dá)15-90天。

3. 除炭灰型碳?xì)淝逑磩河糜谇逑礇_壓、拉伸后工件上的炭黑、粉塵、油污，如：電池殼、電容等。

4. 除蠟型碳?xì)淝逑磩河糜谖褰鹦l(wèi)浴、鐘表電鍍、首飾加工、燈飾制造、高爾夫制造、不銹鋼制造等工件上的拋光蠟清洗。

5. 除助焊劑型碳?xì)淝逑磩呵逑措娮觾x器、PCB線路板等零件上的助焊劑、油污、粉塵等。

6. 除樹脂型碳?xì)淝逑磩呵逑垂ぜ霸O(shè)備上的天然樹脂和合成樹脂等。

鐵件鍍鉻工藝流程除蠟→熱浸除油→陰極→

鐵件鍍鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 預(yù)鍍堿銅 → 酸性光亮銅（選擇）→光亮鎳 → 鍍鉻或其它

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極 → 陽極 → 電解除油 → 弱酸浸蝕 → 半光亮鎳 → 高硫鎳 → 光亮鎳 → 鎳封（選擇）→ 鍍鉻

鋅合金鍍鉻工藝流程

除蠟 → 熱浸除油 → 陰極電解除油 → 浸酸 → 堿性光亮銅 → 焦磷酸銅（選擇性）→ 酸性光亮銅（選擇性）→ 光亮鎳 →鍍鉻