生產(chǎn)模式的比較分析

企業(yè)的產(chǎn)品結(jié)構、人員結(jié)構和發(fā)展戰(zhàn)略決定了企業(yè)適合采用什么樣的生產(chǎn)模式。

我們通過對采用不同模式的服裝進行比較分析，結(jié)合精益生產(chǎn)的原理，提出了優(yōu)化生產(chǎn)模式的“四化法則”：

流線化：通過集結(jié)使生產(chǎn)中的前后工序處于相鄰位置，從而有利于物流和信息流的順暢，使“零庫存”成為可能。

均衡化：通過生產(chǎn)平衡使每個工作站的節(jié)奏時間趨于一致。

安定化：通過合理的工具設計和水蜘蛛的使用，使工作站上的每個員工都在做標準動作，并符合動作經(jīng)濟原則。

細分化：工序細分能有效提高勞動者的熟練程度和工作質(zhì)量，因此分配給每個工作站的工序要盡量細分?？梢越柚鷺?準工時系統(tǒng)幫助管理人員進行該項工作。

綜上所述，沒有一種通用的模式適用于所有的服裝企業(yè)。企業(yè)必須根據(jù)自己的特點、產(chǎn)品特征選擇一種適合的生產(chǎn)方式，也可以是根據(jù)不同產(chǎn)品的幾種生產(chǎn)方式的組合，同時設計一套適合流程的考核模式、操作流程、作業(yè)規(guī)范，這樣流程才能發(fā)揮作用！

本次課程從服裝供應鏈的成本結(jié)構為出發(fā)點，以精益的理念來解讀成本優(yōu)化的具體策略和方法。

1、不同類型企業(yè)供應鏈模式及流程變革的選擇；

2、供應鏈成本的決定因素、降低的三種策略；

3、開啟“降本增效”的管理變革及具體案例分析；

4、設計、采購、下單、制造、物流環(huán)節(jié)成本優(yōu)化措施。

提升供應鏈的反應速度

并降低供應鏈管理成本10%以上

1、通過供應鏈的全局分析，理解服裝品牌供應鏈的“局部成本”和“使用總成本”的巨大差異。在進行成本優(yōu)化時，有效避免方向錯誤，有行動沒成果；

2、通過成本優(yōu)化三種策略的講解，學習掌握成本優(yōu)化的方法，通過現(xiàn)場演練，并根據(jù)企業(yè)的具體情況，給與針對性的落地性指導；

3、通過對成本優(yōu)化切入點和改善步驟的詳細講解，學員們回到企業(yè)中進行成本優(yōu)化的時候，不走彎路，事半功倍。

如何集中？集中分三塊，首先是集中原材料的種類，在有限的原材料種類里做出無限款式和風格；第二是集中原材料采購供應商，集中且批量采購原材料，這樣做的好處是集中到一個或者幾個供應商后，能夠確保質(zhì)量穩(wěn)定，而批量采購能降低原料的均攤成本；后是集中訂單到核心供應商，這樣能夠形成小訂單大總量，吸引工廠進行生產(chǎn)柔性改造，使得分割、裁剪工序相對集中。

接下來是如何分散？先是設計分散，不僅能夠在有限的原材料里設計更多款式風格，還要在同樣的原材料基礎上，在顏色、款式、花型、風格等方面推出多款；二是組裝、縫制環(huán)節(jié)的分散，以此實現(xiàn)小批量、快速反應、快速生產(chǎn)；三是多款式分散試銷，這樣小批量的市場試驗，能快發(fā)現(xiàn)暢銷款并迅速補單。

再集中指什么？指的是集中包裝，集中驗貨，集中火力推廣暢銷款，以及集中尾部。