這主要是因為油墨干燥太快的緣故。

出現(xiàn)這種情況，要先從樹脂版本身找問題。一般要求樹脂版字體底部手感上有滑利感覺，絲印不干膠標簽，不應(yīng)發(fā)粘，廣東不干膠標簽，但由于***不足，字體底部呈粘軟狀態(tài)，

很容易粘住油墨，油墨越積越多并干涸在細線里面。如果廢棄不用，又浪費版材。這時可用樹脂版后處理液處理，

后處理液含有次***和鹽酸，能夠硬化字底，消作發(fā)粘問題。***根本的辦法是摸索出準確的***時間，制出符合標準的樹脂版。

字體特別精細的建議換用銅鋅版，銅鋅版的字體間不易干墨，而且字體堅硬，比較容易印出清晰的筆畫。

在操作環(huán)境方面，要注意減小空氣對流量，如果還不奏效，可在油墨里加入適當?shù)穆蓜┮詼p小干燥速度。

相對的適當提高印刷速度可以防止油墨干燥過度

表面涂層 　　用于改變面材的表面特性。如改善表面張力，局部UV不干膠標簽，改變顏色，增加保護層等，使其更好地接受油墨和易于打印，達到防止臟污，增加油墨粘合力以及防止印刷圖文脫落的目的。表面涂布主要用于非吸收性材料，如鋁箔，鍍鋁紙以及各類薄膜材料。 　　2、面材 　　即表面材料，是正面接受印刷圖文，背面接受粘合劑并***終應(yīng)用到被粘貼物上的材料。一般來說，凡是可柔性變形的材料都可以作為不干膠材料的面料，如常用的紙張，薄膜，復合箔，各類紡織品，薄的金屬片和橡膠類等。面材的種類取決于***終的應(yīng)用和印刷加工工藝。面材要能夠適應(yīng)印刷和打印，具有良好的著墨性，并有足夠強度能夠接受各種加工，如模切，排廢，縱切，打孔和貼標等。 　　
膠黏層表面有兩種結(jié)構(gòu)：平面無網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)和網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)。前者在使用時直接與毛坯接觸，自然排氣，適合小面積標簽。后者在表面上壓印了網(wǎng)紋結(jié)構(gòu)，使用時氣體通過網(wǎng)紋的排氣通道排氣，避免了氣泡的生產(chǎn)。膠黏層還具有抗靜電性，防止印刷時雙張；另外，它還具有滑動性，滴膠不干膠標簽，確保了標簽順利分離，使得印刷加工順利進行。 2.模內(nèi)標簽的印刷 不同印刷廠家可以根據(jù)自身的設(shè)備狀況，選擇不同的印刷工藝。膠印、柔印、凸印和凹印均可以印刷模內(nèi)標簽，目前以膠印和柔印居多。
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