東莞市勁濤機械有限公司
臺灣勁濤機械有限公司成立于1986年，專業(yè)從事冷，熱室壓鑄機及其壓鑄周邊設備的研發(fā)和制造，現(xiàn)已形成熱室15Ton-400Ton，冷室125Ton-1300Ton，三大系列共二十幾種機型2004年成立東莞合資公司，聘用全國專才，聯(lián)合開發(fā)最新壓鑄技術，引進先進加工設備，采用壓鑄機專用電腦開發(fā)及檢測軟件，同時推行嚴格質(zhì)量管理體系，確保產(chǎn)品在品質(zhì)、性能上領先本著顧客至上的原則，公司建立了一支完善的服務隊伍，并在珠三角、浙江、江蘇、重慶、福建、安徽等各地開設了辦事處，為客戶提供全天24小時快捷、優(yōu)質(zhì)的服務!勁濤鋁、鋅合金壓鑄機最新結構的型號及特點:內(nèi)卷式斜排結構及球墨鑄鐵：生產(chǎn)鋅合金壓鑄機,熱室壓鑄機型：15T-400T,38T、88T、138T、168T、250T、400T；生產(chǎn)鋁合金壓鑄機,冷室室壓鑄機160T、250T、330T、400T、650T、800T、1000T、1300T、1600T。采用了臺灣、日本油壓系統(tǒng)，確保機械工作更加穩(wěn)定，采用日本、歐洲工控系統(tǒng)(PLC)，智能電腦人機界面，可控制和監(jiān)察沒個動作的數(shù)據(jù)及狀況。生產(chǎn)的擠壓鑄造機，用于鑄造高密度鋁合金。一、模板及機鉸采用高強度優(yōu)質(zhì)球墨鑄鐵;三大板以最先進蜂窩箱形設計及鑄造；1.高鋼性的實現(xiàn)：根據(jù)CAE分析結果,蜂窩箱形模板實現(xiàn)了最適合棱緣的厚度及配置方案；2.高強度的實現(xiàn)：根據(jù)CAE分析結果得出的形狀，此模板優(yōu)化組合使之損壞率達到最低。二、合模部分：合模機構采用液壓驅(qū)動的內(nèi)卷式斜排五鉸鏈雙曲肘擴力機構，具有分多級壓力和速度控制以及低壓鎖模保護功能；采用液壓油馬達驅(qū)動齒輪裝置，調(diào)節(jié)模具厚度；雙油缸中心液壓頂出裝置；容積式中央電動潤滑系統(tǒng)，確保機器潤滑效果良好；1、內(nèi)卷式斜排結構達到了最佳放大比,降低了能耗；增加了鎖?？煽啃约胺€(wěn)定性；2、合模行程部分采用電子尺控制，重復精度高、定位準確、調(diào)整方便。三、電器控制系統(tǒng)采用高速PLC及觸摸屏人機操作界面控制，運行穩(wěn)定，可提供生產(chǎn)管理、故障診斷、參數(shù)設置功能；四、壓射部分：采用四拉桿式結構，配置液壓升降裝置，共有三個壓射位置；采用雙回路四級壓射系統(tǒng)設計，壓射及增壓采用各自獨立的液壓回路，互不干擾；如壓射與增壓--采用比例插裝節(jié)流閥控制，可使壓射速度無級可調(diào)，并且能夠提供壓力曲線和速度曲線的圖形顯示及儲存數(shù)套模具工藝參數(shù)。壓射速度快、建壓時間短，能滿足各種不同的鋁、鋅合金壓鑄件的工藝要求。
