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曲折引入線切割
中厚板下料時(shí),為了保證切割零件的完整性,切割的起點(diǎn)不能在零件的輪廓線上,對(duì)于零件的外輪廓,應(yīng)該在零件輪廓外部起割;對(duì)于零件內(nèi)輪廓,應(yīng)該在零件輪廓內(nèi)部起割,我們分別把切割起點(diǎn)和切割終止點(diǎn)到零件輪廓上的這段多余出來(lái)的切割線,叫做引入線和引出線。


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中厚板加工切割機(jī)以高壓為正饋型為例,電源開關(guān)打開后,三相漏抗變壓器和整流橋?qū)⑤敵鯨2.0 ~ 1.80v (不同型號(hào). 電壓不同)空載直流電壓處于待機(jī)狀態(tài)。 打開工作開關(guān)后,控制模塊通電,如果此時(shí)按下切割開關(guān)(連接到供氣和供電的噴嘴頭),供氣電磁制動(dòng)器會(huì)打開供氣,同時(shí)打開高壓逆變器模塊的電源。中厚板加工切割過程中需要注意什么?
1、在自動(dòng)切割過程中,當(dāng)將中厚板提升到氣割平臺(tái)時(shí),中厚板的單端和導(dǎo)軌之間的距離差應(yīng)調(diào)整在5 mm以內(nèi)。半自動(dòng)切割時(shí),導(dǎo)軌應(yīng)放在待切割中厚板的平面上,然后切割機(jī)應(yīng)輕輕地放在導(dǎo)軌上。 使帶有割炬的一側(cè)面向操作者,根據(jù)中厚板厚度選擇切割噴嘴,并調(diào)整切割直線度和切割速度。
2、根據(jù)自動(dòng)切割和半自動(dòng)切割的不同,調(diào)整每個(gè)切割槍的距離,確定拖尾量,并考慮切割縫補(bǔ)償,在切割過程中,切割槍傾斜角的大小和方向主要由中厚板的厚度決定。在厚板氣割過程中,切割噴嘴保持垂直于工件表面. 切割完整個(gè)截面后,將切割噴嘴移動(dòng)至正常氣體切割,當(dāng)氣割即將到達(dá)終點(diǎn)時(shí),稍微放慢速度,以便切割的下部被完全切斷。
3、切割參數(shù)根據(jù)板的厚度進(jìn)行調(diào)整. 切割參數(shù)包括切割噴嘴類型、氧氣壓力、切割速度和預(yù)熱火焰能量等,中厚板加工工藝參數(shù)的選擇主要基于氣割機(jī)的類型和可切割中厚板的厚度,對(duì)于未切割的中厚板,應(yīng)切割同類中厚板,確定切割參數(shù),同時(shí)檢查切割噴嘴的氣體通暢性。


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一般來(lái)講,中厚板的切割裂紋,其不會(huì)當(dāng)即呈現(xiàn),是會(huì)在一段時(shí)間后才呈現(xiàn)的,所以說(shuō),它是一種延遲性裂紋,而且是中厚板厚度和硬度越大,其呈現(xiàn)的幾率也就越高。假如想要處理或避免呈現(xiàn)該問題,那么是能夠采納一些辦法的,主要是有:
(1)對(duì)中厚板進(jìn)行預(yù)熱,一般在切割前進(jìn)行,預(yù)熱溫度則是取決于中厚板質(zhì)量等級(jí)及厚度。不過,要均勻受熱才行。
(2)適當(dāng)降低切割速度也是可以避免的,但是要注意切割速度也不能太低了。


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