糊盒膠上膠后“炸口”問題分析

由于后收料皮帶是一塊面積較大的材料，其壓力過小也會導致黏結襟片不能被擠壓黏結，也易出現(xiàn)“炸口”現(xiàn)象。因此試機時，要多走幾張盒片，對收料皮帶的壓力進行細致的調(diào)節(jié)，并查看盒片在收紙部分被收料皮帶擠壓的情況，檢查黏結襟片的封合狀態(tài)，以致無虞。

此外，生產(chǎn)車間的溫濕度會直接影響紙張的平滑度、挺度和黏結強度，從而影響紙盒的成型質(zhì)量。因此，印刷完畢的紙張在晾干后應及時進行模切及糊盒加工，以防紙張發(fā)生變形。把握好以上因素，就能明顯減少糊盒中連續(xù)性“炸口”現(xiàn)象的出現(xiàn)，有利于提高紙盒的成型質(zhì)量。

糊盒膠上膠后“炸口”問題分析

歪張

當然，盒片出現(xiàn)歪張時，還要檢查盒片的質(zhì)量和輸紙狀態(tài)。例如，筆者在使用海德堡糊盒機進行糊盒生產(chǎn)時發(fā)現(xiàn)，在預折部分出現(xiàn)了刮紙、掉紙現(xiàn)象，這樣在高速狀態(tài)下，盒片極易歪斜。經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn)，盒片比較翹曲、“松軟”，導致盒片在預折時與固定張緊輪的螺栓產(chǎn)生碰撞。這種情況下，糊盒膠批發(fā)，除了可以調(diào)節(jié)預折部分的翻轉角度，糊盒膠批發(fā)廠家，還可以對盒片進行預處理，糊盒膠生產(chǎn)廠家，以減少歪張現(xiàn)象，從而提高紙盒的成型質(zhì)量。

高速糊盒膠留意事項：

4、高速糊盒膠產(chǎn)品刷涂或機械上膠，被涂基材的膠料量不宜太薄，應平均過量。

5、手封刷完后請即壓合，糊盒膠，如需晾置，遲也要堅持膠液還處于潮濕形態(tài)，未完全干透前壓合。

6、糊盒24小時后，要反省粘接狀況。如扯開紙塑界面到達紙根本體毀壞時，其質(zhì)量長工夫不會變化。如沒到達紙的本體毀壞情況，請檢查操作工藝能否妥當或反省膠水能否合適以后的操作工藝。