ALCO-EX8-M21（PCN800629）電膨脹閥的結(jié)構(gòu)

EX4/EX5/EX6/EX7/EX8  包含兩個主要部件，閥體和步進電機。步進電機位于閥的上部，并直接與閥板和閥芯組件相連。類似于壓縮機采用的技術(shù)，電機直接浸泡于制冷劑與冷凍油內(nèi)，并且電機所用材料與壓縮機電機所用材料一致。電機與閥體外殼為全封閉設(shè)計，采用獨特的焊接技術(shù)進行焊接，不需要任何墊片。設(shè)計采用了幾種前衛(wèi)的技術(shù)：電機與閥體組件直接連接使閥板 的運動更加可靠和便捷，沒有額外的密封及波紋管、膜片等可能減少使用壽命和產(chǎn)生隱患的部件。四個接線柱位于 EX5/EX6/EX7/EX8  的頂部，內(nèi)部與電機相連。接線柱采用玻璃熔解焊接工藝與外殼相連。 EX4/5/6/7/8  的接線柱需要配合 M12  電氣接插件。電子控制閥的閥體由不銹鋼材料制成，與機械式熱力膨脹閥不同， EX4/5/6/7/8 裝備有陶瓷閥板和閥口。
特點 :
- 每種閥只用一種閥板即可實現(xiàn)寬廣的調(diào)節(jié)范圍 (10 … 100%)
- 在整個容量范圍內(nèi)線性調(diào)節(jié)
- 完全關(guān)斷功能

ALCO-EX8-M21（PCN800629）電膨脹閥的安裝方法

EX8 ( 舊款) 使用螺紋法蘭連接. 外接管為鍍銅鋼.使用正確的焊接方法 .
? 密封圈正確的放置于閥體和法蘭間的槽內(nèi).
? 閥體和法蘭必須在同一直線上，以能用手輕松的旋緊螺帽為佳.
? 螺紋的鎖緊力矩為 48 Nm.
? 對于 EX8 建議使用支撐座.
測試:
? 在安裝完成后, 應(yīng)進行保壓檢漏測試:
? 按照 EN378 的規(guī)定，系統(tǒng)必須遵從歐洲壓力設(shè)備指令 97/23/EC
? 其他應(yīng)用下，不得超過上限工作壓力
警告:
1) 錯誤的操作會導(dǎo)致制冷劑泄漏及人身傷害 .
2) 保壓檢漏具有一定，必須由專職人員執(zhí)行相關(guān)操作.
? 必須防止電子控制閥產(chǎn)生振動現(xiàn)象.如果閥的重量對于管路造成額外的重壓，必須在閥體上安裝支撐架 .
? 為防止系統(tǒng)內(nèi)的雜質(zhì)損壞電子控制閥.強烈建議在閥前的管路中安裝艾默生的干燥過濾器，例如 EK 系列干燥過濾器 .
? 檢查制冷劑的充注是否足夠，是否有足夠的過冷度，并確保閥的入口處無閃蒸氣.建議在閥前安裝艾默生的 AMI 或 HMI 系列視液鏡 .
接線及插件安裝:
? ( 圖. 3 A = 白線, B = 黑線, C = 藍線, D = 棕線):  預(yù)制的插件和線束總成(EXV-M30/M60) 可以直接與閥連接. 插頭的位置沒有特殊的要求 (見圖. 8).把插頭插入閥體上的插針. 順時針方向旋緊螺帽即可.
? 警告：旋緊螺母時，插頭保持靜止?fàn)顟B(tài)，不得與螺母同時旋轉(zhuǎn)，否則會導(dǎo)致閥體上的插針斷裂警告：旋緊螺母時，插頭保持靜止?fàn)顟B(tài)，不得與螺母同時旋轉(zhuǎn)，否則會導(dǎo)致閥體上的插針斷裂
? EX8  舊款 ( 圖. 4):
1 接線座  5 絕緣環(huán)
2 接線端子  6 墊圈
3 鎖緊螺栓 7 線束密封管
4 端蓋 8 密封墊
- 接插件帶有 PG9 線束密封管 (線束上限直徑 8mm, 線束下限直徑. 3.5mm).請使用合適線徑的連接線. 線束的下限截面積不得小于 0.5 mm 2 .
- 把線束依次通過密封管 (7), 墊圈 (6), 絕緣環(huán) (5) 及端蓋 (4)穿入
- 連接線束至接線端子 (2). 接插件上有 4 個接線端子(# 1, 2, 3 , 4)
- 把接線座(1)推入端蓋(4)
- 把鎖緊螺栓(3)插入端蓋(4)頂部的孔內(nèi)
- 擰緊線束密封管 (7) – 上限扭矩 1Nm
- 把密封墊(8)放置在閥上, 把接插件插入 EX8 閥體上的插片上并擰緊鎖緊螺栓(3)
? 注意 1: 接插件與 EX8 上的插片連接只有一種安裝位置, 即接插件上的寬槽與 EX8 上的寬插片對應(yīng) (插片/槽 4 略寬于插片/槽 1, 2 和 3).
? 注意 2: 為了保證防護等級達到 IP65, 必須嚴格按操作規(guī)程進行安裝. 線束密封管或鎖緊螺栓的松動, 遺漏或錯誤安裝密封墊或墊圈都會降低防護等級