如果采用剝肋滾壓直螺紋工藝，應使用滾絲機。首先剝去肋骨，然后卷起絲綢?；Q夾和切削液完全循環(huán)后，開始拉進給手柄。當剝肋刀片與鋼筋接觸時，應將其松開，當刀片完全咬入鋼筋時。加固后，用力向前拉手柄，當滾絲頭自行前進5秒至10秒時，手柄松開，設備自行完成操作。當滾絲頭反轉向后移動時，手柄可以向后拉，剝肋完成。剝肋完成后，再次拉動手柄，減速器向前移動到調整好的長度，通過漲刀推動左右拉環(huán)向后移動，刀體與漲刀環(huán)分離后膨脹，減速器繼續(xù)向前進給，漲刀觸點縮回，滾絲刀開始滾絲，滾絲到設定長度后，停止鐵， 設備自動停止并反轉，40型滾絲機廠家，螺紋鋼筋退出滾絲頭，進給手柄被拉回，減速機退回到原先位置并停止。 然后取下虎鉗，取出鋼筋，完成螺紋加工。

滾絲機汽缸空地測量禁絕在測量汽缸空地時。未能在活塞裙部垂直于活塞銷孔的方向測量，而在其它方向測量。鋁合金活塞的結構特點是上小下大，為一錐體，40型滾絲機圖片，且裙部斷面為橢圓形，所以沿圓周方向的氣缸空地并不相等。這樣測量比較便當、，并且在往復運動中，活塞裙部垂直于活塞銷孔的方向因受側向壓力的效果而磨損較大，所以，測量汽缸空地時，應在活塞裙部垂直于活塞銷孔的方向測量。

隨著機械的使用，不管是進行著怎樣的發(fā)展和技術的更新中，宜興40型滾絲機，都是會進行著不同的功能性變化過程。其中在經過了機械的長期使用過程中，都是會得到不同的磨損度，來影響著各種機械功能的操作變化過程。那么在得到不同的技術性處理過程中，都是會按照著各種工序發(fā)展處理，來進行著“滾絲機”的實用性，進行著更好的滾絲工藝的進行，來進行著不同的處理變化，以及進行著不同的工序的操作過程。