電極糊成型生產線的工序相對是比較復雜的，其中有些都是生產電極糊的專用設備，比如碳素混捏鍋、電極糊成型機等，混捏鍋是很多行業(yè)都會用到的設備，多種物料在充分均勻混合之后才能更好的成型使用，所以混捏鍋的種類還是比較多的，而碳素混捏鍋的混捏對象則是石油焦、瀝青、冶金焦及煤等硬性、粘性都比較大的物料，大家都知道碳素制品要想有好的成型效果和高的密度，更高的混捏效率是前提，所以對于碳素混捏鍋的選購、操作都有很多的注意事項，以便設備能發(fā)揮更大的潛力。

電極糊制品是由多種物料組成的均一結構體，冷搗糊混捏鍋性能優(yōu)勢，其中非常重要的一到工序就是混捏，混捏工藝過程越完善，成型產品的結構就越均勻，且產品的質量和性能都能得到保證。在混捏的過程中要用的設備就是碳素混捏鍋，當然混捏前的配料及混捏后的糊料輸送也是保證生產的關鍵，在電極糊制品生產的過程中，將已經計量好的原料及瀝青粘結劑投入混捏鍋內，按照規(guī)定的要求加溫攪拌，混捏一定的時間，糊料達到出鍋溫度及質量要求時進入下一工序。

雙攪刀的設計使物料在國內得到無死角的充分混捏，大大縮短了混捏的時間，避免了鍋內物料長時間得不到有效混捏造成混捏時間過程，混捏鍋溫度時間控制，對攪刀和襯板的磨損加大，延長設備的使用壽命，混捏鍋，我們可以生產型號齊全的碳素捏合機，滿足各種生產線的需求，設備加工處理量大，對原料混捏充分，在卸料時更是方便快捷并且不會粘鍋。

混捏的定義不僅僅是捏合，碳素混捏鍋再添加物料和粘結劑之后，就會對物料進行混煉、捏合、破碎、攪拌、重新聚合等操作，這些都是為了保證物料的混捏更均勻、效果更好，具有攪拌均勻、無死角、捏合效率更高的等優(yōu)點。碳素成型的生產線一般規(guī)模都比較大，為了滿足大中型生產線的需求，碳素混捏鍋的型號從2000L至6000L的都有，這就能夠保證鍋體有更大的容量，混捏的時間也相對縮短，提升了設備的生產效率，同時鍋體內膽加襯錳鋼板，拆卸式可更換，大大延長了使用壽命，夾套及墻體內均設導流裝置，使升溫更快，熱效率更高等優(yōu)勢也是要著重強調的，混捏鍋在運行的時候噪音非常低，也是符合了環(huán)保的要求。

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