淺談冷鐓工藝和車削工藝

冷鐓和車削作為緊固件行業(yè)常見的兩種生產(chǎn)工藝，廣泛應用于鉚釘?shù)雀黝惥o固件的制造之中。由于兩種工藝的鍛造流程大相徑庭，因此在實際操作中也是各有優(yōu)劣，而如何抉擇也是大多五金制造類企業(yè)必須考慮的一個問題！

冷鐓和車削，顧名思義，冷鐓是利用冷鐓機進行加工的一種工藝，而車削則是利用車床進行生產(chǎn)的一種技術(shù)。二者因為設備不同、作業(yè)流程不同，所以特點不同、各有長短。冷鐓工藝的優(yōu)勢在于生產(chǎn)，一小時可以出幾千甚至上萬個緊固件，空心鉚釘，并且單位成本低，單個產(chǎn)品一般只要幾分錢甚至幾厘錢，但相對應的缺點也比較明顯，因為是冷鐓機生產(chǎn)，所以模具要求高，稍微復雜一點的基本都需要開模具，而模具費動輒數(shù)百元，一些大型冷鐓機的模具更是要幾千元甚至上萬元，并且可以生產(chǎn)的緊固件種類也比較有限，沒有車削的那么廣泛。車削技術(shù)在功能上不可謂不強大，基本所有的緊固件都可以車削出來，并且還不用開模具，但突出的缺點就是生產(chǎn)效率低，一個小時可能就出一兩千個甚至幾百個產(chǎn)品，所以相對應的生產(chǎn)成本也較高，一個車削件再便宜也要1毛錢左右，一些貴的甚至幾元、幾十元、數(shù)百元，因此我們在選擇緊固件生產(chǎn)工藝的時候一定要慎之又慎！

1.打鈕時公母扣表面有，不美觀:A.公母扣用料太薄或爪用料太厚不匹配。 B.打模與公母扣表面形狀不符。

2.打珠光面五爪扣有時有時OK:A.打鈕機上下活動軸沒有鎖好，要讓打鈕機閉合高度一致。 B.珠光面有厚有薄或者表面弧度形狀不一。C.模具凹位與珠面弧度不符。

3.打包面時表面有壓痕，嚴重影響質(zhì)量:A.鈕面太薄，承受力不夠。 B.打鈕機調(diào)校太低。 C.打模形狀與鈕面不符合，換模具即可。D.打鈕時注意下模中心不能有雜物。

4.打噴漆五爪扣面時，油漆脫落:A.打模形狀與爪面形狀不符。 B.油漆品質(zhì)不好，一般雜牌油漆粘附力太差。 C.噴漆前除油不干凈。D.如果用熨燙，注意問題不要太高，以免損傷漆面。

⒑打鈕后公母扣沒有扣合力，但未打之前是好的:A.打鈕機調(diào)校不正確，紐扣已變形。 B.模具不行。

5.打鈕后經(jīng)多次扣合，布料表面爪圈處裂開:A.打鈕機調(diào)校太低，將布料擠壓。B.爪圈邊緣有毛刺，將其剪掉。

為什么我們更建議客戶選擇定制鉚釘：

很多客戶在進行新產(chǎn)品研發(fā)的時候往往都想能拿到少量的現(xiàn)貨進行試樣，確實，這樣成本也低，效率也高，但現(xiàn)實就是往往很難找到對應的現(xiàn)貨，只能找些類似的濫竽充數(shù)，即使找到了，也難以滿足客戶的試樣量。因此，這樣的結(jié)果往往是耗費了大量的人力、財力、時間卻得不到想要的鉚釘，可謂得不償失！而打樣和定制就可以從根本上解決客戶的問題，因為這是完全根據(jù)客戶的產(chǎn)品需求來進行的，甚至可以在生產(chǎn)中對客戶的生產(chǎn)圖紙進行適當?shù)膬?yōu)化，達到意想不到的效果！因此，當客戶的產(chǎn)品需要比較特殊時，我們就會建議他們進行打樣和定制，我們給客戶的建議是立足于客戶的產(chǎn)品需求上給出的忠實意見，空心鉚釘翻邊，會為了一己之私而推薦客戶買昂貴又不實用的鉚釘，空心鉚釘廠，我們有合適的現(xiàn)貨會時間免費郵寄給客戶，如果我們建議您打樣或者定制的話是因為您的產(chǎn)品需求比較特別，單憑現(xiàn)貨很難滿足，所以您如果相信我們，我們會讓您吃虧，我們的初衷一定是想以更低的成本更好更快的解決您的問題！