








初期,球墨鑄鐵管砂型鑄造時(shí)采用水平分型面,球墨鑄鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態(tài),為形成內(nèi)腔采用細(xì)而長(zhǎng)的砂芯,鐵水在管子的整個(gè)長(zhǎng)度上同時(shí)通過(guò)多個(gè)內(nèi)澆口進(jìn)入型腔以減少金屬對(duì)鑄型和砂芯的沖刷,并可使球墨鑄鐵管型腔在整個(gè)長(zhǎng)度上同時(shí)為相同溫度的鐵水快速,均勻地充填,但在型腔中水平安置砂芯,由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲,又會(huì)使球墨鑄鐵管在整個(gè)長(zhǎng)度上產(chǎn)生渣孔,氣孔的缺陷,故球墨鑄鐵管質(zhì)量較低,只能用來(lái)鋪設(shè)下水道。
接下來(lái)有出現(xiàn)了立式砂型鑄造法,采用垂直分型的砂箱,球墨鑄鐵管的鑄造位置也是垂直,砂型經(jīng)烘干后,處于直立的位置,內(nèi)裝直立的砂芯,鐵水從鑄型上部進(jìn)入型內(nèi),蘇聯(lián)曾用此種工藝生產(chǎn)的球墨鑄鐵管鋪設(shè)需耐一定水壓的上水管道。
由于球墨鑄鐵管工藝復(fù)雜,生產(chǎn)效率低,工作條件差,產(chǎn)品質(zhì)量較低,球墨鑄鐵管,所以近數(shù)十件來(lái),球墨鑄鐵管的砂型鑄造法陸續(xù)為離心鑄造法和連續(xù)鑄造法所代替。
1.球墨鑄鐵管外涂層修補(bǔ): 用毛刷和鋼絲清潔表面,必要時(shí)可用氣燃方法干燥,用鋼絲刷清理干凈后,涂上油漆.
2.球墨鑄鐵管內(nèi)襯修補(bǔ):
a.把需要修補(bǔ)的部分轉(zhuǎn)到底部,把損杯的部分剔去.
b.用金屬刷子除去殘留的水泥塊,濕潤(rùn)待修部分的水泥層邊緣,然后等待幾分鐘.
c.填充水泥砂漿,并把它壓至原有水泥涂層厚度.
d.把表面涂平滑并且加上一些水或覆蓋一層濕布,以防水泥干得太快而產(chǎn)生裂紋。
球墨鑄鐵管業(yè),追求品質(zhì),"綠色"的宗旨,球墨鑄鐵管廠家一般使用18個(gè)以上的鑄造鐵水的球化劑加入后,高速離心鑄造離心球墨鑄鐵機(jī),稱(chēng)之為"球墨鑄鐵管"(ductilecastironpipes),簡(jiǎn)稱(chēng)為球管、鑄鐵和球墨鑄鐵管,等。
離心球墨鑄鐵管具有鐵、鋼的性能特點(diǎn)、防腐性能好、可延展性好、密封效果好、安裝方便,主要用于市政、工礦企業(yè)、供水、煤氣、石油等,是供水管材的,具有較高的。與PE管相比,安裝時(shí)間較PE管簡(jiǎn)單,速度快,安裝后壓力更高。在封閉性和防腐性方面,安裝后關(guān)閉,并通過(guò)各種防腐方法提腐性能。
就水力性能而言,管道的尺寸一般稱(chēng)為內(nèi)徑,而PE管的規(guī)格一般是指外徑,因?yàn)樵谙嗤?guī)格下,球墨鑄鐵管可以實(shí)現(xiàn)較大的徑流量。從綜合安裝維護(hù)成本來(lái)看,球墨墨管具有更優(yōu)越的。球墨鑄鐵管的主要成分是碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內(nèi)壁噴涂鋅、水泥砂漿防腐材料等。
球墨鑄鐵管的生產(chǎn)***中的鐵素體和珠光體基體產(chǎn)生的產(chǎn)品分布有一定數(shù)量的球狀石墨,根據(jù)公稱(chēng)通徑的要求,延伸率是不同的,在矩陣***中的鐵素體和珠光體的比例不同,珠光體的比例小,直徑一般不超過(guò)20%,大直徑一般控制在25%左右。
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