制作雕刻路徑

根據(jù)客戶的需求制作相應雕刻路徑。第l一種自己做圖制作雕刻路徑；第二種找作圖人員制作路徑；第三種掃描儀打點儀器制作路徑

模擬雕刻路徑確保路徑正確

這是一種非常穩(wěn)妥的方式，有時候會因為一下小錯誤導致雕刻路徑不正確，這個時候模擬一下雕刻路徑確定雕刻路徑正確，建筑業(yè)預制板邊模標示畫線機生產(chǎn)，降低加工錯誤率。

加工前準備工作

檢查一下機器臺面是否清潔，至少沒有雜物影響板材擺放，石材雕刻機擁有免清洗臺面，看一下沉淀箱淤泥是否需要清理了。　　看一下機器刀頭冷卻水箱、主軸冷卻水水源是否充足，是否需要換水?！　】匆幌码娫淳€是否都接好，每個電源插頭和插排是否接好，石材雕刻機不需要太多插頭，無明線配置，讓你省心省力，大大降低操作失誤率?！　【o一下刀具夾頭以免雕刻過程由于刀具松了導致意外事故。　　看一下主軸水冷是否已經(jīng)供水，石材雕刻機開啟時自動開啟主軸冷卻水，降低忘記開冷卻水導致，機器主軸損壞的現(xiàn)象。　　將機器雕刻頭移動到合適的高度、位置、方便下一步板材固定擺放即上料。

分析下使用自動打磨機后工件的光潔度

隨著自動打磨機打磨技術的發(fā)展，工件的表面光潔度處理也非常完善。

自動打磨機在打磨時，如果工件的凹面部分不溶解，那么工件表面光滑的能力就可以比較理想，但事實上，凹部只比凸部的工件時間短，其速度更快。

由于自動打磨機表面的薄膜去除了工件凸面上的小鋸齒面，打磨后工件的表面會顯得非常潤滑。

當工件的鈍化膜厚度接近去除時，打磨速度需要逐漸減慢。

在打磨過程中，工件表面平整的同時，總能改變工件的尺寸，其中工件的平整高度與工件的厚度之比也就是說打磨效率，其金屬溶解速度主要決定于端面自動打磨機打磨條件，但可以事先斷定。

達到工件表面光潔度主要取決于工件表面的狀況和自動打磨機打磨的持續(xù)時間，表面打磨會有很大的提高，其光潔度在個別情況下要提高更多。

自動打磨機應該如何***

1、打開自動打磨機后，工件通過少倒多倒入拋光桶中，多少工件與工件的重量和尺寸之間的關系，這樣慢慢地進入工件增加，工件旋轉下降，但不能產(chǎn)生偽影，當工件固定旋轉時，拋光液產(chǎn)品會不均勻，打磨時間會跟著不必要的增加。

2、使用自動打磨機時，請不要將液體和水濺到電線和插頭上。過流開關應安裝在W型機電電源中。建議使用10A以上。

3、打開電源后，請檢查后蓋中的冷風冷卻風扇是否正常運行。

4、自動打磨機長期低頻不工作，雷電可能對機器造成損壞。

5、想要延長自動打磨機的使用壽命，日常***非常重要，拋光桶漏水，底部的刺拋光針可以用鉗子、少許膠水取下，定時器不閃，沒有按啟動開關，按時間。如果拋光桶內(nèi)的水太熱，請及時更換水（正常溫度范圍為50°C）。如果自動打磨機振動嚴重，檢查機器的各個角度是否處于受力位置，并調整長度。也檢查機器是否有低于220V的工作電壓；