上下模板采用中碳鋼經(jīng)鍛造或直接用鋼板制成，應(yīng)有足夠的厚度，以保證模板具有較高的強(qiáng)度和剛度。這一步完成的好的話，在繪制模具圖中將節(jié)省很多時間，對每一工程所沖壓的內(nèi)容確定好后，包括在成型模中，產(chǎn)品材料厚度的內(nèi)外線保留，以確定凸凹模尺寸時使用。硬質(zhì)合金模由硬質(zhì)合金制成，硬質(zhì)合金屬于鎢鈷類合冷擠壓模具工作部分零件與上下模板之間一定要設(shè)置厚實的淬硬壓力墊板，以擴(kuò)大承壓面積，減小上下模板的單位壓力，防止壓壞上下模板。

如客戶提供的資料不全，需跟客戶聯(lián)系，取得全部資料。使用彩筆標(biāo)記出自己認(rèn)為較重要的，以利于下一步的設(shè)計。在以上圖紙完成之后，長沙模具定制，其實還不能發(fā)行圖紙，還需對模具圖紙進(jìn)行校對，將所有配件組立，對每一塊不同的模具板制作不同的圖層。確保在模具設(shè)計之前各產(chǎn)品圖紙的正確性，另一方面可以熟悉各組件在整個機(jī)箱中的重要性，以確定***尺寸，這樣在模具設(shè)計中很有好處。

備料，依產(chǎn)品展開圖進(jìn)行備料，在圖紙中確定模板尺寸，塑膠模具設(shè)計，包括各固定板、卸料板、凸凹模、鑲件等，注意直接在產(chǎn)品展開圖中進(jìn)行備料，模具設(shè)計制造，這樣對畫模具圖是有很大好處的，注塑模具定制加工，在備料完成后即可進(jìn)入模具圖的繪制，在備料圖紙中再制一份出來，進(jìn)行各組件的繪制，如加入螺絲孔，導(dǎo)柱孔，***孔等孔位，并且在沖孔模中各種孔需線切割的穿絲孔。如果條件允許，使用粘土等輔助物來幫助理解會更好。如無特殊要求，則金型設(shè)計者在自行決定后需征得客戶的同意。