減震橡膠作用是減輕機件縱向或橫向的機械振動，緩和負(fù)荷的沖擊，吸收機械發(fā)出的噪音，減輕設(shè)備的震動損壞。橡膠作為減震器，主要是吸收和反射震源發(fā)出的振動能量，以減輕振源對環(huán)境的作用，特別是可阻止由于振動波產(chǎn)生的共振效應(yīng)所導(dǎo)致的同步振動。橡膠阻尼性質(zhì)是橡膠減振的一個優(yōu)異的特性。阻尼產(chǎn)生于橡膠的滯后特性和變形時的內(nèi)摩擦。
減振橡膠有很多結(jié)構(gòu)形式，使用廣泛的是橡膠與金屬牢固粘合的金屬、橡膠復(fù)合減振器，橡膠減震墊廠家，它可作為彈性支承元件。其它還有空汽胎式彈簧減振器，它化對振動也表現(xiàn)有不同類型的阻尼效應(yīng)，通常有四種；粘性阻尼—由流體位移引起；滯后阻尼—材料循環(huán)受壓變形過程的能量內(nèi)耗引起；摩擦阻尼—由阻止兩個接觸面相對滑動所引起的；空氣阻尼—由空氣阻尼引起的；橡膠材料的本能阻尼主要屬于前兩種類型，而充氣的氣胎式橡膠彈簧則屬于空氣阻尼作用。
提高橡膠分子間的作用力，也就是在橡膠粘彈性體系中增大粘性成分，從而影響了大分了鏈支運動性，致使橡膠振動變形時，陽江橡膠減震墊，多半不及適應(yīng)外力變化，結(jié)果產(chǎn)生滯后現(xiàn)象，且損失一部份變形的彈性能。
橡膠本能阻尼效應(yīng)就是應(yīng)用了橡膠滯后損失的結(jié)果，利用其吸收振動機械能，轉(zhuǎn)化為熱能積蓄在橡膠中，并逐漸散發(fā)出來。所以橡膠分子應(yīng)有較大的分子間作用力、致密性及優(yōu)越的耐熱性和導(dǎo)熱性。
在常溫的條件下，天然橡膠和順丁橡膠的損失系數(shù)值較小，丁苯、氯丁、乙丙、聚氨脂和硅橡膠的損失系數(shù)值中等，和丁基橡膠的損失系數(shù)值較大。一般減振橡膠料應(yīng)選取損失系數(shù)值較大的橡膠，因此選用這兩種橡膠是適宜的。
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